[發(fā)明專利]一種水中提取非礦納米碳酸鈣工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110033232.7
• 申請日: 2021-01-11
• 公開（公告）號: CN112645377B
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姬保江
• 申請（專利權(quán)）人: 大連東道爾膜技術(shù)有限公司
• 主分類號: C01F11/18
• 分類號: C01F11/18;C01F5/22;B82Y30/00;B82Y40/00
• 代理公司: 大連智高專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 21235
• 代理人: 蓋小靜

本發(fā)明公開了一種水中提取非礦納米碳酸鈣工藝，包括：高硬含鹽廢水經(jīng)預(yù)處理、過濾、冷卻后進(jìn)入I級沉鈣罐中，I級沉鈣罐中的液體進(jìn)行體外循環(huán)；在I級沉鈣過程中，離心泵a的入口加入Na₂CO₃，生成的物料經(jīng)過離心泵a葉輪打散后再經(jīng)過安裝在泵出口的噴射器a進(jìn)行二次混合和打散，反應(yīng)形成納米碳酸鈣沉淀；在II級沉鈣過程中，離心泵b的入口加入Na₂CO₃，生成的物料經(jīng)過離心泵b葉輪打散后再經(jīng)過安裝在泵出口的噴射器b進(jìn)行二次混合和打散，反應(yīng)形成納米碳酸鈣沉淀；該工藝單元化，產(chǎn)品純度高，以高鹽高硬廢水為原料，不消耗礦石資源，一方面降低水處理運(yùn)行成本，另一方面節(jié)約礦石開采資源，有效降低了納米碳酸鈣的成本，彌補(bǔ)納米碳酸鈣的市場需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水中提取非礦納米碳酸鈣工藝。

背景技術(shù)

納米碳酸鈣廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、涂料、造紙、油墨等行業(yè)，是較好的添加劑。近年來隨著社會的發(fā)展，納米碳酸鈣市場需求在不斷地增大。主要分為輕鈣與重鈣，重鈣一般由礦石直接生產(chǎn)，對礦石純度要求較高，數(shù)量有限，尤其在開采要求日益嚴(yán)格的條件下，重鈣產(chǎn)量有限；輕鈣一般采用化學(xué)法生產(chǎn)，以化學(xué)法提純，對礦石要求不高，但生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生了大量的廢液廢渣，在消耗大量的礦石資源同時(shí)，存在一定的環(huán)保問題。

在水處理過程中產(chǎn)生了大量的高鹽高硬廢水，是很好的納米碳酸鈣生產(chǎn)原料，但該廢水傳統(tǒng)采用混凝沉淀技術(shù)進(jìn)行處理，產(chǎn)生大量廢渣，一般采用填埋法作為固廢進(jìn)行處理，占用了大量的土地資源，填埋維護(hù)成本較高，有一定的環(huán)境污染，增加了企業(yè)運(yùn)行費(fèi)用的同時(shí)也增加了維護(hù)難度，高壓環(huán)保政策一直困繞著企業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在上述問題，本申請目的在于提供一種水中提取非礦納米碳酸鈣工藝，該工藝單元化，產(chǎn)品純度高，以高鹽高硬廢水為原料，來源廣泛，不消耗礦石資源，一方面降低了水處理運(yùn)行成本，另一方面節(jié)約了礦石開采資源，有效降低了納米碳酸鈣的成本，彌補(bǔ)了納米碳酸鈣的市場需求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請的技術(shù)方案為：一種水中提取非礦納米碳酸鈣工藝，包括：

高硬含鹽廢水經(jīng)預(yù)處理、過濾、冷卻后進(jìn)入I級沉鈣罐中，所述I級沉鈣罐中的液體進(jìn)行體外循環(huán)；

在I級沉鈣過程中，離心泵a的入口加入Na₂CO₃，生成的物料經(jīng)過離心泵a葉輪打散后再經(jīng)過安裝在泵出口的噴射器a進(jìn)行二次混合和打散，反應(yīng)形成納米碳酸鈣沉淀；

I級沉鈣罐中的反應(yīng)溶液PH值到達(dá)設(shè)定值時(shí)，反應(yīng)溶液進(jìn)入I級陶瓷膜，經(jīng)I級陶瓷膜濃縮，濃液進(jìn)入清洗罐，清液進(jìn)入II級沉鈣罐，所述II級沉鈣罐中的液體進(jìn)行體外循環(huán)；

在II級沉鈣過程中，離心泵b的入口加入Na₂CO₃，生成的物料經(jīng)過離心泵b葉輪打散后再經(jīng)過安裝在泵出口的噴射器b進(jìn)行二次混合和打散，反應(yīng)形成納米碳酸鈣沉淀；

II級沉鈣罐中的反應(yīng)溶液PH值到達(dá)設(shè)定值時(shí)，反應(yīng)溶液進(jìn)入II級陶瓷膜，然后濃液放入沉鎂罐，清液進(jìn)入清洗罐；

清洗罐中的物料通過離心泵c通過體外循環(huán)進(jìn)行沉化，PH穩(wěn)定一段時(shí)間后，將溶液打入沉鈣陶瓷膜，經(jīng)沉鈣陶瓷膜分離，濃液返回清洗罐繼續(xù)清洗，清液經(jīng)反滲透膜a制得的純水返回清洗罐清洗鈣產(chǎn)品，濃液進(jìn)入沉鎂罐進(jìn)行沉鎂反應(yīng)；

待清洗罐中的液體電導(dǎo)率達(dá)到設(shè)定值時(shí)，將此部分溶液打入沉鈣壓濾機(jī)，經(jīng)沉鈣壓濾機(jī)分離得到碳酸鈣濾餅。

進(jìn)一步的，沉鎂罐中加入氫氧化鈉溶液，形成氫氧化鎂，當(dāng)沉鎂罐中溶液PH值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，放入沉鎂槽，在沉鎂槽中經(jīng)高壓泵進(jìn)行體外循環(huán)，溶液經(jīng)沉鎂陶瓷膜濃縮，濃液返回沉鎂槽，清液進(jìn)入反滲透膜b，通過反滲透膜b分離，濃液進(jìn)入后處理調(diào)整罐，清液返回沉鎂槽清洗鎂產(chǎn)品，待沉鎂槽的溶液電導(dǎo)率達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，將溶液打入鎂壓濾機(jī)分離得氫氧化鎂濾餅。