[發(fā)明專利]鐵釬供給單元及高爐開鐵口裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110033200.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112760437A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張文鳳;劉斌奇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶南方工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21B7/12 | 分類號(hào): | C21B7/12 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228 | 代理人: | 胡建文 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 供給 單元 高爐 開鐵口 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種鐵釬供給單元,包括儲(chǔ)釬料斗和鐵釬取料機(jī)構(gòu),儲(chǔ)釬料斗包括上寬下窄的承料槽以及連接于承料槽底端的下料段,下料段內(nèi)設(shè)有下料通道并且該下料通道的寬度小于鐵釬直徑的兩倍,鐵釬取料機(jī)構(gòu)設(shè)于下料通道的出口端處。另外還涉及一種高爐開鐵口裝置,包括開鐵口機(jī)、上述的鐵釬供給單元以及用于將供給的鐵釬安裝至開鐵口機(jī)上的換釬單元。本發(fā)明采用儲(chǔ)釬料斗儲(chǔ)存高爐生產(chǎn)所用鐵釬,將儲(chǔ)釬料斗設(shè)計(jì)為包括承料槽和下料段,承料槽采用上寬下窄的結(jié)構(gòu),能有效地增大鐵釬儲(chǔ)存量;通過(guò)設(shè)計(jì)下料通道的寬度小于鐵釬直徑的兩倍,可保證鐵釬逐根下料,便于換釬操作。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高爐生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵釬供給單元及采用該鐵釬供給單元的高爐開鐵口裝置。
背景技術(shù)
開鐵口機(jī)用于高爐開鐵口,其所用的鐵釬為易損件,每開一次鐵口后就需對(duì)使用過(guò)的鐵釬進(jìn)行更換,因此鐵釬使用量很大。目前,大部分鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)更換鐵釬采用人工操作,由于是人工換釬,鐵釬儲(chǔ)存管理也較為混亂,往往直接堆放于開鐵口機(jī)旁的空地上。而隨著爐前智能化系統(tǒng)的不斷推進(jìn),已有一部分企業(yè)采用自動(dòng)換釬裝置來(lái)更換鐵釬;采用自動(dòng)換釬時(shí),對(duì)鐵釬的儲(chǔ)存提出了一定的要求,即擺放整齊有序,取釬的位置需要固定,方便自動(dòng)換釬夾鉗夾取鐵釬;目前一般采用儲(chǔ)釬架進(jìn)行定位存放鐵釬,但是現(xiàn)有的儲(chǔ)釬架上,為便于自動(dòng)換釬夾鉗夾取鐵釬,儲(chǔ)釬架通常只有一層,鐵釬容量有限,鐵釬補(bǔ)充頻繁,人工耗時(shí)耗力,同時(shí)每個(gè)鐵釬的位置點(diǎn)是不同的,需要分別將每個(gè)鐵釬的位置點(diǎn)輸入自動(dòng)換釬裝置,設(shè)備的操作復(fù)雜程度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種鐵釬供給單元及采用該鐵釬供給單元的高爐開鐵口裝置,至少可解決現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。
本發(fā)明涉及一種鐵釬供給單元,包括儲(chǔ)釬料斗和鐵釬取料機(jī)構(gòu),所述儲(chǔ)釬料斗包括上寬下窄的承料槽以及連接于所述承料槽底端的下料段,所述下料段內(nèi)設(shè)有下料通道并且該下料通道的寬度小于鐵釬直徑的兩倍,所述鐵釬取料機(jī)構(gòu)設(shè)于所述下料通道的出口端處。
作為實(shí)施方式之一,所述鐵釬取料機(jī)構(gòu)包括沿承料槽長(zhǎng)度方向依次設(shè)置的多個(gè)取料盤以及用于驅(qū)動(dòng)各所述取料盤在取料位與卸料位之間旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),所述取料盤的軸線平行于承料槽長(zhǎng)度方向,于所述取料盤上開設(shè)有取料槽;在所述取料位,所述承料槽與下料通道的出口端對(duì)接。
作為實(shí)施方式之一,所述卸料位有兩個(gè)并且分列于所述取料位的兩側(cè),所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)各所述取料盤雙向旋轉(zhuǎn)。
作為實(shí)施方式之一,各所述取料盤分別配置有自取料位延伸至卸料位的導(dǎo)向外殼,所述導(dǎo)向外殼固定在所述儲(chǔ)釬料斗上,所述導(dǎo)向外殼套設(shè)在對(duì)應(yīng)的取料盤的外圍并且二者之間所圍設(shè)形成的弧形通道的寬度小于鐵釬的半徑。
作為實(shí)施方式之一,所述鐵釬供給單元還包括用于防止儲(chǔ)釬料斗內(nèi)鐵釬卡死的防堵塞機(jī)構(gòu)。
作為實(shí)施方式之一,所述防堵塞機(jī)構(gòu)包括沿承料槽長(zhǎng)度方向依次間隔布置的多組防堵塞模塊;所述防堵塞模塊包括防堵推板以及用于驅(qū)動(dòng)該防堵推板挑撥承料槽內(nèi)鐵釬的推板驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
作為實(shí)施方式之一,所述推板驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為用于驅(qū)動(dòng)防堵推板升降的升降驅(qū)動(dòng)設(shè)備;所述防堵推板包括流線型推料段,該流線型推料段在水平面上的投影位于承料槽槽腔位于該水平面上的投影范圍內(nèi)。
作為實(shí)施方式之一,所述承料槽的至少其中一個(gè)長(zhǎng)邊槽壁采用流線型設(shè)計(jì)。
作為實(shí)施方式之一,所述承料槽為框架槽,所述承料槽的長(zhǎng)邊槽壁包括沿該承料槽長(zhǎng)度方向依次間隔布置的多個(gè)側(cè)邊承料支架;所述側(cè)邊承料支架包括凹曲線桿段以及連接在該凹曲線桿段底端的凸曲線桿段,所述凹曲線桿段由槽腔內(nèi)側(cè)向槽腔外側(cè)方向凹陷,所述凸曲線桿段由槽腔外側(cè)向槽腔內(nèi)側(cè)方向凸設(shè)。
作為實(shí)施方式之一,兩側(cè)的流線型槽壁上下錯(cuò)位布置。
本發(fā)明還涉及一種高爐開鐵口裝置,包括開鐵口機(jī)、鐵釬供給單元以及用于將供給的鐵釬安裝至所述開鐵口機(jī)上的換釬單元,所述鐵釬供給單元采用如上所述的鐵釬供給單元。
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