[發明專利]一種用于抱箍成型的沖壓設備

在審

• 申請號: 202110032881.5
• 申請日: 2021-01-11
• 公開（公告）號: CN112845772A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 孫健
• 申請（專利權）人: 合肥正特機械有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/10;B21D43/04;B21D43/20
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 李佼佼

本發明公開了一種用于抱箍成型的沖壓設備，涉及抱箍成型技術領域。本發明包括水平設置的基板；所述基板的上表面對稱裝設有一對循環送料組件；兩所述循環送料組件之間裝設有一沖壓組件；所述沖壓組件的下方裝設有一收料組件。本發明通過循環送料組件將待沖壓件送至沖壓組件上，并利用沖壓組件對待沖壓件進行沖壓后，再通過收料組件承接完成沖壓的沖壓件，不僅結構設計簡單合理、使用便捷，而且有效地提高了待壓件的成型效果及沖壓效率，具有較高的市場應用價值。

技術領域

本發明屬于抱箍成型技術領域，特別是涉及一種用于抱箍成型的沖壓設備。

背景技術

抱箍是用一種材料抱住或箍住另外一種材料的構件，它屬于緊固件，在工業上具有廣泛的應用。抱箍圓弧彎曲的形狀主要通過模具決定，抱箍壓模模具的設計規格以及選用的材料直接影響到壓模出來的抱箍的產品質量。現有的抱箍多為半圓形，抱箍壓模通常采用一個對應弧度的凹模和凸模，通過上模和下模相互沖壓使扁鐵彎曲成所需形狀。

現有的抱箍加工主要通過模具壓制成型，傳統的成型方法是采用一個帶有弧形成型腔體的下模，將條狀的抱箍材料擺放在下模上方，通過上模下降將條狀的抱箍材料壓入下模的型腔內，使得條狀抱箍材料壓制成半圓環結構；但現有生產中上模和下模一次下壓只能壓制一個半片狀抱箍，生產效率較低，且采用此方式的模具在抱箍沖壓加工中，無法實現自動上料或下料，嚴重影響整體的生產效率。因此，亟待研究一種用于抱箍成型的沖壓設備，以便于解決上述問題。

發明內容

本發明在于提供一種用于抱箍成型的沖壓設備，其目的是為了解決上述背景技術中所提出的問題。

為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明為一種用于抱箍成型的沖壓設備，包括水平設置的基板；所述基板的上表面對稱裝設有一對循環送料組件；兩所述循環送料組件之間裝設有一沖壓組件；所述沖壓組件的下方裝設有一收料組件。

進一步地，所述循環送料組件包括一對豎直固定于基板上表面上的側撐柱；兩所述側撐柱的相對內側面從下至上均并排轉動裝設有一第一帶輪和一第二帶輪；所述第一帶輪與第二帶輪之間通過一同步帶傳動連接；兩所述同步帶之間沿長度方向并排裝設有多個呈“口”字形結構的送料座。

進一步地，所述送料座的相對兩側面均垂直穿插有一限位條；所述限位條的外端垂直固定有一銜鐵片；所述銜鐵片的一表面通過一復位彈簧與送料座的外側面相連接；所述銜鐵片的一側固定有一相對應的電磁鐵。

進一步地，所述沖壓組件包括一對對稱設置的傳送座；兩所述傳送座均通過承載桿固定連接于側撐柱上；兩所述傳送座之間固定有一凸模；所述凸模的一相對兩側均設置有一支撐板；所述支撐板固定于循環送料組件的兩側撐柱之間；所述支撐板的一表面沿傳送座的長度方向垂直穿插有一對動力伸縮桿；兩所述動力伸縮桿的輸出端通過一與凸模相適配的凹模相連接。

進一步地，所述傳送座的豎向橫截面呈“[”或“]”型結構；所述傳送座的兩端可與處于同一水平面的送料座的出料端相抵。

進一步地，所述凸模的下方轉動裝設有一對防落板；所述防落板的上表面可與凸模的下表面相貼合；所述防落板寬度大小是送料座長度大小的0.4-0.6倍。

進一步地，所述收料組件包括一對對稱設置的側撐板；兩所述側撐板之間并排裝設有一主動輪和一從動輪；所述主動輪與從動輪之間通過一傳送帶傳動連接。

本發明具有以下有益效果：

本發明通過循環送料組件將待沖壓件送至沖壓組件上，并利用沖壓組件對待沖壓件進行沖壓后，再通過收料組件承接完成沖壓的沖壓件，不僅結構設計簡單合理、使用便捷，而且有效地提高了待壓件的成型效果及沖壓效率，具有較高的市場應用價值。

當然，實施本發明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

附圖說明