[發明專利]一種鑄造軸承圈取出裝置

在審

• 申請號: 202110032217.0
• 申請日: 2021-01-11
• 公開（公告）號: CN112875600A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 李洪玉
• 申請（專利權）人: 李洪玉
• 主分類號: B66F15/00
• 分類號: B66F15/00;B22D13/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種鑄造軸承圈取出裝置，屬于軸承鑄造設備領域。包括滑板、安裝塊、轉軸一、支撐架一、車輪、底板、轉盤、定位轉柱、支撐架二、凹型架、支撐架三、轉軸二、杠桿和內擴組件，所述滑板的背部設置有安裝塊，所述安裝塊配合有轉軸一，所述轉軸一安裝在支撐架以上，所述支撐架一設置在底板上，所述底板的底部設置有車輪，所述底板的中間位置設置有定位轉柱，所述定位轉柱的外周配合有轉盤，所述轉盤上設置有支撐架二，支撐架二的中間位置設置有凹型架。通過內擴組件和杠桿的配合，能夠快速地取出軸承圈，避免了因接觸面積過小而導致受力過度發生滑動，造成軸承圈內壁損傷甚至設備結構損壞。

技術領域

本發明涉及一種鑄造軸承圈取出裝置，屬于軸承鑄造設備領域。

背景技術

對于一些較大的軸承外圈，通常采用離心鑄造的方法進行制作，離心鑄造是將液體金屬注入高速旋轉的鑄型內，使金屬液做離心運動充滿鑄型和形成鑄件的技術和方法。由于離心運動使液體金屬在徑向能很好地充滿鑄型并形成鑄件的自由表面；不用型芯能獲得圓柱形的內孔；有助于液體金屬中氣體和夾雜物的排除；影響金屬的結晶過程，從而改善鑄件的機械性能和物理性能。

在軸承圈的離心鑄造過程中，其通過離心鑄造機鑄造完成后，需要人使用鋼鉤一類的工具勾出，由于此時鑄件成型不久，且處于高溫狀態，通體紅熱，這一過程往往較為危險，很容易發生事故。

發明內容

針對上述的不足，本發明提供了一種鑄造軸承圈取出裝置。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種鑄造軸承圈取出裝置，包括滑板、安裝塊、轉軸一、支撐架一、車輪、底板、轉盤、定位轉柱、支撐架二、凹型架、支撐架三、轉軸二、杠桿和內擴組件，所述滑板的背部設置有安裝塊，所述安裝塊配合有轉軸一，所述轉軸一安裝在支撐架以上，所述支撐架一設置在底板上，所述底板的底部設置有車輪，所述底板的中間位置設置有定位轉柱，所述定位轉柱的外周配合有轉盤，所述轉盤上設置有支撐架二，支撐架二的中間位置設置有凹型架，所述支撐架二的上方設置有支撐架三，所述支撐架三的頂端設置有轉軸二，所述轉軸二配合有杠桿，所述杠桿的一端設置有內擴組件。

更進一步地，所述內擴組件包括傳動軸、定位座、弧板、齒牙、轉筒、電動機、連接座、軸孔、底蓋、槽孔和套筒，所述內擴組件通過連接座安裝在杠桿上桿的一段，所述連接座上設置有電動機，所述電動機的傳動軸上設置有轉筒，所述轉筒的兩端均設置有定位座，所述定位座上設置有弧板，所述弧板上設置有齒牙，所述轉筒的外周設有套筒，所述套筒通過底座上的軸孔和傳動軸配合，所述套筒固定在連接座上，所述套筒的外壁設有槽孔。

更進一步地，所述車輪為萬向輪，

更進一步地，所述弧板有多個，均勻地分布在轉筒的外周。

該發明的有益之處是，通過內擴組件和杠桿的配合，能夠快速地取出軸承圈，內擴組件提供了一個多面的接觸，通過齒牙的設置能夠對軸承的外壁行程均勻的支撐，多個弧板同時撐開，支撐點較多且分布均勻，避免了因接觸面積過小而導致受力過度發生滑動，造成軸承圈內壁損傷甚至設備結構損壞，通過加長杠桿使該裝置在移動軸承圈時更為省力，同時通過滑板能夠將軸承圈直接滑落至地面，且立在地面上，不會發生滑動，進而降低對人身安全的威脅。

附圖說明

圖1為本申請實施例的整體結構示意圖；

圖2為本申請實施例的部分結構示意圖；

圖3為本申請實施例的部分結構示意圖。

圖中，1、滑板，2、安裝塊，3、轉軸一，4、支撐架一，5、車輪，6底板、，7、轉盤，8、定位轉柱，9、支撐架二，10、凹型架，11、支撐架三，12、轉軸二，13、杠桿，14、內擴組件，1401、傳動軸，1402、定位座，1403、弧板，1404、齒牙，1405、轉筒，1406、電動機，1407、連接座，1408、軸孔，1409、底蓋，1410、槽孔，1411、套筒。

具體實施方式