[發明專利]一種電路板用感光干膜涂布生產線及其工藝流程

在審

• 申請號: 202110032183.5
• 申請日: 2021-01-11
• 公開（公告）號: CN112871588A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 韓立強;郭水清;韓佳
• 申請（專利權）人: 佛山市格銳特機械設備有限公司
• 主分類號: B05C11/10
• 分類號: B05C11/10;B05C9/14;B05C9/10;B05C13/02;B29C63/02
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

1.一種電路板用感光干膜涂布生產線，其特征在于包括以下設備：

用于收放電路板基材并能夠對收放張力進行控制的基材卷料放卷單元及張力控制設備(1)；

用于對基材進行涂膠的精密涂膠單元(2)；

用于對基材表面進行烘干的高精度烘干設備(3)；

用于對基材表面成膜進行檢測的成膜精度檢測設備(6)；

用于對基材表面進行貼膜的高精度貼合單元及張力控制設備(5)；

用于收納成品并能夠對收放張力進行控制的成品收卷單元及張力控制設備(4)；

用于控制整個生產線工作的自動化控制設備(7)；

用于收放保護涂層的保護膜并能夠對收放張力進行控制的保護膜放卷單元及張力控制設備(8)；

其中所述的基材卷料放卷單元及張力控制設備(1)的側邊設置有精密涂膠單元(2)，所述的高精度貼合單元及張力控制設備(5)位于成品收卷單元及張力控制設備(4)的側邊，所述的高精度烘干設備(3)位于高精度貼合單元及張力控制設備(5)與精密涂膠單元(2)之間構成連接精密涂膠單元(2)與高精度貼合單元及張力控制設備(5)的橋梁，所述保護膜放卷單元及張力控制設備(8)位于高精度貼合單元及張力控制設備(5)的側邊。

2.根據權利要求1所述的一種電路板用感光干膜涂布生產線，其特征在于：所述的基材卷料放卷單元及張力控制設備(1)包括依次連接的基材卷料張力單元(9)以及放卷牽引及張力單元(10)，其中所述的放卷牽引及張力單元(10)包括放卷牽引單元(11)以及放卷張力單元(12)。

3.根據權利要求2所述的一種電路板用感光干膜涂布生產線，其特征在于：所述的精密涂膠單元(2)包括涂膠輸送設備(13)以及位于涂膠輸送設備(13)的定量定壓供膠系統(14)，所述的定量定壓供膠系統(14)包括供膠設備(15)、設于供膠設備(15)內的過濾裝置(16)以及控制供膠設備(15)定量定壓的定量定壓控制單元(17)。

4.根據權利要求3所述的一種電路板用感光干膜涂布生產線，其特征在于：所述的高精度烘干設備(3)包括一個以上并進行分區域溫控的烘干區域(18)。

5.一種電路板用感光干膜涂布生產的工藝流程，包括采用權利要求4所述的一種電路板用感光干膜涂布生產線，其特征在于具體包括以下步驟：

S1、首先通過人力或搬運叉車把用來制備電路板的感光基材卷料安裝在基材卷料放卷單元及張力控制設備(1)；把用于保護涂層的保護膜卷料安裝在保護膜放卷單元及張力控制設備(8)；

S2、打開自動化控制設備(7)上的控制電源的開機，機器在自動化控制設備(7)的作用下開始運轉；基材卷料及保護膜分別通過對應的張力控制從基材卷料放卷單元及保護膜放卷單元及張力控制設備(8)中進行“開卷”；

S3、此時從基材卷料張力單元(9)輸出的基材在高精密張力控制系統的控制下進入放卷牽引單元(11)，放卷牽引單元(11)將基材通過放卷張力單元(12)平穩地輸送至精密涂膠單元(2)，保證基材在進入涂膠單元涂膠時表面張力穩定，平整無褶；

S4、進入精密涂膠單元(2)后，通過精密涂膠單元(2)對基材及涂膠裝置的精密進行調節，確保在基材上涂膠的厚度及均勻度滿足要求；同時通過定量定壓供膠系統對膠進行無氣泡、定量定壓控制以及膠的過濾控制，然后不間斷地向供膠設備(15)供應高潔凈度、滿足工藝要求的涂液膠水；

S5、涂膠后的基材隨后進入高精度烘干設備(3)進行烘干，烘干單元實行分區溫度控制，通過自動溫度控制系統對不同溫區的烘箱溫度進行精準控制，以滿足不同工藝溫度的調整；

S6、烘干后的帶膠基材從烘干單元出來，進入成膜精度檢測設備(6)，對涂膠質量進行在線監測；以便及時調整工藝參數及工況，確保產品品質；

烘干后的帶膠基材隨后進入高精度貼合單元及張力控制設備(5)，與保護膜放卷單元及張力控制設備(8)輸出的保護膜貼合；貼合上保護膜后的復合材料在高精密張力控制系統的作用下平穩地進入成品收卷單元及張力控制設備(4)進行收卷卷取，使復合材料卷成卷材成品。