[發明專利]一種廢棄物的資源化處理方法及其應用

有效

• 申請號: 202110031982.0
• 申請日: 2021-01-11
• 公開（公告）號: CN112875746B
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發明（設計）人: 劉俊祥;孔慶鋒;劉強;曹春峰
• 申請（專利權）人: 中國石化催化劑有限公司;北京諾芯環境科技有限公司
• 主分類號: C01G23/02
• 分類號: C01G23/02;C10L3/00
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 李郁

本發明屬于化工廢棄物回收技術領域，具體涉及一種廢棄物的資源化處理方法及其應用。本發明提供的廢棄物的資源化處理方法，包括如下步驟：在絕氧條件下對含四氯化鈦和有機物的廢棄物進行第一加熱，得到第一混合氣體和第一固體殘渣；在絕氧條件下對第一混合氣體進行第一微波加熱，得到第二混合氣體；在絕氧條件下對第二混合氣體進行第二加熱，得到第三混合氣體；對第三混合氣體進行冷凝，得到液體四氯化鈦和可燃氣體；在絕氧條件下對第一固體殘渣進行第二微波加熱，得到可燃氣體和第二固體殘渣。本發明提供的資源化處理方法，獲得的液體四氯化鈦具有更高的純度，有機物裂解完全，可獲得更高質量的可燃氣體。

技術領域

本發明屬于化工廢棄物回收技術領域，具體涉及一種廢棄物的資源化處理方法及其應用。

背景技術

在制造聚乙烯和聚丙烯催化劑的過程中，使用TiCl4作為反應介質和洗滌劑。使用過的TiCl4被大量有機物所污染，這種含有大量有機物雜質的TiCl4不能返回催化劑制造中再重新使用，工廠一般將這些含TiCl4及有機物的廢棄物送危廢處置中心處理，但危廢處置中心處理費用昂貴，且一定程度上會造成資源的浪費。

現有從含TiCl4和有機物的廢棄物中回收四氯化鈦一般采取蒸餾法，但由于某些有機物，如汽油等的沸點與四氯化鈦的沸點較為接近，且某些有機物易與四氯化鈦進行絡合形成更為穩定的化合物，因此，普通的蒸餾法無法得到高純度的四氯化鈦，如采用普通加熱法除去廢棄物中的有機物易產生如下兩個問題：第一，加熱后含TiCl4和有機物的廢棄物加熱氣化時間長，氣化后的混合氣體具有強腐蝕性，易腐蝕設備；第二，采用普通的加熱法去除廢棄物中的有機物易導致有機物分解不徹底，未分解完全的有機物會導致二次污染，且會造成能源的浪費。

發明內容

因此，本發明要解決的技術問題是現有從含TiCl4和有機物的廢棄物中回收四氯化鈦的方法易腐蝕設備，且無法有效得到高純度四氯化鈦，會造成資源浪費的缺陷，從而提出了一種廢棄物的資源化處理方法及其應用。

為此，本申請采取的技術方案為，

一種廢棄物的資源化處理方法，包括如下步驟：

1)在絕氧條件下對含四氯化鈦和有機物的廢棄物進行第一加熱以使四氯化鈦和有機物以氣體形式從廢棄物中脫附出來，得到第一混合氣體和第一固體殘渣，所述第一混合氣體中含有四氯化鈦氣體和有機物氣體；

2)在絕氧條件下對第一混合氣體進行第一微波加熱以使第一混合氣體中的有機物進行裂解，得到第二混合氣體，所述第二混合氣體中含有四氯化鈦氣體、可燃氣體和未裂解完全的有機物氣體；

3)在絕氧條件下對第二混合氣體進行第二加熱以使第二混合氣體中的未裂解完全的有機物進一步裂解，得到第三混合氣體，所述第三混合氣體中含有四氯化鈦氣體和可燃氣體；

4)對第三混合氣體進行冷凝，得到液體四氯化鈦和可燃氣體；

5)在絕氧條件下對步驟1)中得到的第一固體殘渣進行第二微波加熱以使固體殘渣中的有機物進行裂解，得到可燃氣體和第二固體殘渣。

優選的，步驟1)中第一加熱溫度為150℃-250℃；

第一微波加熱溫度為600℃-650℃，第一微波加熱時間為2s-7s；

第二加熱溫度為800℃-950℃，第二加熱時間為2s-7s；

第二微波加熱溫度為600℃-650℃，第二微波加熱時間為30min-60min。

優選的，步驟4)中還包括對液體四氯化鈦進行蒸餾的步驟。

優選的，還包括對步驟4)中得到的可燃氣體進行燃燒的步驟，燃燒后得到的尾氣經凈化處理后排放到空氣中。

優選的，在對步驟4)中得到的可燃氣體進行燃燒之前，還包括對步驟4)中得到的可燃氣體進行淋洗的步驟。