[發(fā)明專利]一種加氣混凝土及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110031774.0 | 申請日: | 2021-01-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112777994A | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉從志;張有家;梁軍 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北豐雷環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B28/14 | 分類號(hào): | C04B28/14;C04B38/02 |
| 代理公司: | 北京艾皮專利代理有限公司 11777 | 代理人: | 馮鐵惠 |
| 地址: | 441000 湖北省襄*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 混凝土 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明適用于混凝土技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種加氣混凝土及其制備方法。加氣混凝土包括以下重量百分?jǐn)?shù)的原料:砂料10~20%、粉煤灰10~20%、水泥20~32%、砂漿5~15%、鋁粉或鋁粉膏0.1~2%、生石灰1~6%、石膏0.5~1.4%、石粉1~5%、秸稈炭8~15%、菱苦土0.5~3%,余量為水。本發(fā)明通過改進(jìn)加氣混凝土組分及其制備方法,加氣混凝土在切割過程中不容易產(chǎn)生邊角裂、水平裂、垂直斷裂、蒸養(yǎng)裂等問題,制備得到的加氣混凝土質(zhì)量好,無邊角裂、水平裂、垂直斷裂、蒸養(yǎng)裂等情況;制備方法簡單,便于工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種加氣混凝土及其制備方法。
背景技術(shù)
加氣混凝土是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(鋁粉),通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔,故名加氣混凝土。
目前市面上的加氣混凝土存在以下問題:切割過程中容易產(chǎn)生邊角裂、水平裂、垂直斷裂、蒸養(yǎng)裂等問題。因此,本申請通過改進(jìn)加氣混凝土組分及其制備方法,可得到防止邊角裂、水平裂、垂直斷裂、蒸養(yǎng)裂的加氣混凝土。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種加氣混凝土及其制備方法,旨在解決背景技術(shù)中指出的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種加氣混凝土,包括以下重量百分?jǐn)?shù)的原料:砂料10~20%、粉煤灰10~20%、水泥20~32%、砂漿5~15%、鋁粉或鋁粉膏0.1~2%、生石灰1~6%、石膏0.5~1.4%、石粉1~5%、秸稈炭8~15%、菱苦土0.5~3%,余量為水。
作為本發(fā)明實(shí)施例的另一種優(yōu)選方案,包括以下重量百分?jǐn)?shù)的原料:砂料10~15%、粉煤灰13~18%、水泥24~30%、砂漿7~12%、鋁粉或鋁粉膏0.5~1%、生石灰2~4%、石膏0.5~1%、石粉2~5%、秸稈炭8~11%、菱苦土1~2%,余量為水。
作為本發(fā)明實(shí)施例的另一種優(yōu)選方案,所述的秸稈炭的制備方法為:
將秸稈置于室溫干燥1~2天,粉碎至300~500目;
將秸稈置于100~105℃下蒸煮2~5h,瀝干;
將秸稈在無氧狀態(tài)下送入炭化爐中,120~135℃下碳化20~30s,即得。
作為本發(fā)明實(shí)施例的另一種優(yōu)選方案,所述的砂料中含有1~5%的球磨砂,球磨砂的制備方法為:將砂、水、鋼珠一起加入球磨機(jī)球磨制得球磨砂。
作為本發(fā)明實(shí)施例的另一種優(yōu)選方案,所述的砂料選擇河沙、江砂、石英尾礦砂、銅尾礦砂、黃金尾礦砂或機(jī)制砂。
作為本發(fā)明實(shí)施例的另一種優(yōu)選方案,所述的菱苦土由菱鎂石在1100~1250℃下煅燒而生成。
作為本發(fā)明實(shí)施例的另一種優(yōu)選方案,選用消解時(shí)間在4~6h之間的重?zé)饪嗤痢?/p>
作為本發(fā)明實(shí)施例的另一種優(yōu)選方案,石膏通摻入量為砂料或粉煤灰5~7%。
本發(fā)明實(shí)施例的另一目的在于提供一種所述的加氣混凝土的制備方法,包括以下步驟:
(1)混合攪拌:先加濕料,后加干料,最后加入鋁粉或鋁粉膏,將原料與適量的水混合攪拌均勻;
(2)澆筑成型:將混合均勻的原料倒入模具中澆筑成型,并停留1.5~2h,靜停室溫度45~55℃,發(fā)氣膨脹并凝固成型;
(3)切割、蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù):利用切割刀將凝固成型的加氣混凝土進(jìn)行切割成小塊;切割后送入蒸養(yǎng)釜,通過1~1.5MPa蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)10~14小時(shí)。
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