[發明專利]使用滑閥控制的活塞式電磁脈沖閥、控制閥體及其工作方法

有效

• 申請號: 202110030830.9
• 申請日: 2021-01-11
• 公開（公告）號: CN112460321B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 王子琦
• 申請（專利權）人: 福鼎市鑫龍機械部件有限公司
• 主分類號: F16K31/122
• 分類號: F16K31/122;F16K31/06;F16K1/32;B01D46/42
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 林捷;蔡學俊

1.一種使用滑閥控制的活塞式電磁脈沖閥，其特征在于：包括主閥缸體和設在主閥缸體上部的控制閥體，所述主閥缸體的下部設有用于與噴吹管口部套接的主閥脈沖氣體接口，所述主閥缸體內位于主閥脈沖氣體接口上方設有主閥前氣室和主閥后氣室，主閥脈沖氣體接口旁側設有與主閥前氣室連通的第一過氣通道，所述主閥后氣室內滑動設有主閥活塞，主閥活塞的下部連接有用于蓋住主閥脈沖氣體接口的主閥開關閥瓣，所述主閥缸體上位于主閥后氣室旁側設有穿出主閥缸體的第二過氣通道，所述主閥缸體上位于主閥后氣室的上方設有穿出主閥缸體的第一通口，所述控制閥體用于控制第二過氣通道與第一通口的通、斷；控制閥體是電控閥，所述主閥脈沖氣體接口上設有用于套接在噴吹管外圍的圓柱形沉孔槽，在圓柱形沉孔槽內設有第一溝槽，在第一溝槽內裝有第一密封圈，以保證套接噴吹管不泄漏；所述主閥活塞為鋁質材料制成，且在外周壁設有第二溝槽，在第二溝槽內裝有第二密封圈，在主閥活塞外周壁上且位于第二溝槽的下方設有活塞導向環；所述主閥活塞上端面設有第三溝槽，在第三溝槽內裝有第三密封圈，在主閥后氣室的槽底部與主閥活塞之間設有活塞復位彈簧；所述主閥開關閥瓣為與主閥活塞下部固定連接的塑膠壓塊，該塑膠壓塊蓋合主閥脈沖氣體接口上端面，以通、斷第一過氣通道與主閥脈沖氣體接口的連通；所述控制閥體包括控制閥缸體、在控制閥缸體的閥腔內設有可軸向滑動的控制閥芯和位于控制閥缸體頭端旁側的先導閥閥體；控制閥缸體的閥腔內間隔設有若干個環形內凸緣，控制閥芯上間隔設有若干個與環形內凸緣配合的環形凸緣，在環形內凸緣與環形凸緣配合下所述閥腔內形成第一隔腔、第二隔腔、第三隔腔和第四隔腔，其中第一隔腔與控制閥缸體的第一開口連通，第二隔腔與控制閥缸體的第二開口連通，第三隔腔與控制閥缸體的第三開口連通，所述控制閥缸體上穿設有第一橫貫通道，第一橫貫通道的末端與控制閥芯末端連通，第一橫貫通道的中段與第一隔腔連通，第一橫貫通道的頭端與設在先導閥閥體內的第二橫貫通道的末端連通，第二橫貫通道的頭端與設在先導閥閥體內的豎向進氣通道的上端連通，所述先導閥閥體由形成豎向進氣通道的壁體分隔成前隔腔和后隔腔，前隔腔與后隔腔之間通過孔道連通，所述前隔腔內設有由先導閥閥體外伸入的電磁閥可伸縮閥頭，所述豎向進氣通道的下端口受電磁閥可伸縮閥頭的抵壓，斷開豎向進氣通道與前隔腔的連通，所述后隔腔內設有與控制閥芯頭端緊貼的先導閥活塞，所述控制閥芯的未端與第四隔腔腔底之間設有回復彈簧。

2.根據權利要求1所述的使用滑閥控制的活塞式電磁脈沖閥，其特征在于：

所述環形凸緣上設有環形溝槽，在環形溝槽內嵌設有密封圈，環形凸緣和環形內凸緣均具有四個；所述控制閥芯的未端具有凹孔槽，所述回復彈簧第一端設在凹孔槽內，在回復彈簧第二端限位在第四隔腔腔底的凸柱上。

3.根據權利要求2所述的使用滑閥控制的活塞式電磁脈沖閥，其特征在于：所述第一開口、第二開口、第三開口均是穿出控制閥缸體，其中第一開口、第二開口分別與第二過氣通道、第一通口連通。

4.一種使用滑閥控制的活塞式電磁脈沖閥的工作方法，其特征在于：其中使用滑閥控制的活塞式電磁脈沖閥包括主閥缸體和設在主閥缸體上部的控制閥體，所述主閥缸體的下部設有用于與噴吹管口部套接的主閥脈沖氣體接口，所述主閥缸體內位于主閥脈沖氣體接口上方設有主閥前氣室和主閥后氣室，主閥脈沖氣體接口旁側設有與主閥前氣室連通的第一過氣通道，所述主閥后氣室內滑動設有主閥活塞，主閥活塞的下部連接有用于蓋住主閥脈沖氣體接口的主閥開關閥瓣，所述主閥缸體上位于主閥后氣室旁側設有穿出主閥缸體的第二過氣通道，所述主閥缸體上位于主閥后氣室的上方設有穿出主閥缸體的第一通口，所述控制閥體用于控制第二過氣通道與第一通口的通、斷；工作前，將氣包的開口固定在主閥缸體上，并且保證噴吹管套入到主閥脈沖氣體接口內，初始狀態時，控制閥體未工作，使第二過氣通道與第一通口連通，此時，氣包內的氣體經過第一過氣通道、主閥前氣室、第二過氣通道至主閥后氣室，將主閥活塞和主閥開關閥瓣在活塞復位彈簧的作用下往下推，使主閥開關閥瓣蓋住主閥脈沖氣體接口，氣包內的氣體不進入主閥脈沖氣體接口和噴吹管；而當控制閥體工作，使第二過氣通道與第一通口斷開不連通，此時，氣包內的氣體經過第一過氣通道、主閥前氣室、第二過氣通道后部分外排，部分氣體克服活塞復位彈簧的彈力使主閥活塞和主閥開關閥瓣上移，主閥后氣室內氣壓外排，氣包內的氣體也經過第一過氣通道、主閥前氣室后進入主閥脈沖氣體接口和噴吹管；所述控制閥體包括控制閥缸體、在控制閥缸體的閥腔內設有可軸向滑動的控制閥芯和位于控制閥缸體頭端旁側的先導閥閥體；控制閥缸體的閥腔內間隔設有若干個環形內凸緣，控制閥芯上間隔設有若干個與環形內凸緣配合的環形凸緣，在環形內凸緣與環形凸緣配合下所述閥腔內形成第一隔腔、第二隔腔、第三隔腔和第四隔腔，其中第一隔腔與控制閥缸體的第一開口連通，第二隔腔與控制閥缸體的第二開口連通，第三隔腔與控制閥缸體的第三開口連通，所述控制閥缸體上穿設有第一橫貫通道，第一橫貫通道的末端與控制閥芯末端連通，第一橫貫通道的中段與第一隔腔連通，第一橫貫通道的頭端與設在先導閥閥體內的第二橫貫通道的末端連通，第二橫貫通道的頭端與設在先導閥閥體內的豎向進氣通道的上端連通，所述先導閥閥體由形成豎向進氣通道的壁體分隔成前隔腔和后隔腔，前隔腔與后隔腔之間通過孔道連通，所述前隔腔內設有由先導閥閥體外伸入的電磁閥可伸縮閥頭，所述豎向進氣通道的下端口受電磁閥可伸縮閥頭的抵壓，斷開豎向進氣通道與前隔腔的連通，所述后隔腔內設有與控制閥芯頭端緊貼的先導閥活塞，所述控制閥芯的未端與第四隔腔腔底之間設有回復彈簧；初始時，電磁閥未得電，電磁閥可伸縮閥頭抵壓在豎向進氣通道的下端口，豎向進氣通道與前隔腔、后隔腔不連通，控制閥芯在其末端回復彈簧的作用下，推移控制閥芯、先導閥活塞至頭端，第一開口與第二開口連通，第二開口與第三開口不連通；在電磁閥得電，電磁閥可伸縮閥頭收縮使豎向進氣通道的下端口不受抵壓，豎向進氣通道與前隔腔、后隔腔連通，進入第一開口的高壓氣經過第一橫貫通道、第二橫貫通道、豎向進氣通道、前隔腔和后隔腔，將后隔腔內的先導閥活塞、控制閥芯克服回復彈簧的彈力推移至末端，第一開口與第二開口不連通，第二開口與第三開口連通。