[發(fā)明專利]一種螺栓連接波紋腹板組合梁在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110030289.1 | 申請日: | 2021-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN112853924A | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁煥鑫;杜新喜;王奧迪;吳楊威 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢大學(xué) |
| 主分類號: | E01D19/00 | 分類號: | E01D19/00;E01D2/02;E01D101/30 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 鄭勤振 |
| 地址: | 430072 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 螺栓 連接 波紋 腹板 組合 | ||
一種螺栓連接波紋腹板組合梁,包括上翼緣、下翼緣和兩個波紋腹板,所述波紋腹板上下邊緣的水平段處均開設(shè)有連接孔,所述上翼緣、下翼緣均為T型鋼,所述T型鋼的腹板上開設(shè)有與波紋腹板開孔位置相對應(yīng)的連接孔,兩個所述波紋腹板呈中心平面對稱設(shè)置,其上下邊緣分別通過固定件把所述上翼緣、下翼緣夾持連接成整體。本發(fā)明的波紋腹板相較平腹板有更高的平面外剛度和抗屈曲強度,可以充分利用材料強度,在保證抗剪承載力的基礎(chǔ)上可以將腹板厚度做到更薄,有效節(jié)省鋼材減輕自重,節(jié)約成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種建筑型材技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種螺栓連接波紋腹板組合梁。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁具有抗彎和抗扭剛度大,但是當(dāng)其跨度增大,混凝土箱梁自重產(chǎn)生的荷載效應(yīng)比較大,同時腹板與頂?shù)装暹B接成一個整體,頂?shù)装宓臏夭罴案拱宓母稍锸湛s、徐變等引起的應(yīng)力集中問題比較突出,造成梁根部處腹板開裂,嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的承載力和耐久性。此外,在長期動荷載下混凝土箱梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力會出現(xiàn)損失,導(dǎo)致混凝土開裂,跨中撓度也會持續(xù)增加。
為減輕傳統(tǒng)混凝土橋梁段的重量并增加其跨度,出現(xiàn)了以平鋼腹板代替混凝土腹板的組合橋梁結(jié)構(gòu),采用了體外索施加縱向預(yù)應(yīng)力。鋼腹板抗剪性能好、重量輕,采用焊接抗剪釘?shù)姆绞脚c混凝土頂?shù)装暹B接,施工方式簡單。但是頂、底板混凝土的徐變收縮產(chǎn)生的變形受到鋼腹板的約束,鋼腹板與混凝土頂?shù)装逯g發(fā)生應(yīng)力重分布,引起較大的縱向預(yù)應(yīng)力損失,同時鋼腹板額外受壓,需在鋼腹板上設(shè)置加勁肋或增大板厚以防失穩(wěn)破壞,焊接加勁肋不僅增加了用鋼量,且焊縫質(zhì)量不易保證,長期使用過程中容易產(chǎn)生裂縫。
對于平腹板平面外剛度不足的問題,工程上開始采用波形鋼腹板組合梁橋,用波形鋼板代替平鋼腹板,與混凝土頂?shù)装逍纬山M合梁體系結(jié)構(gòu)。由于波形鋼板的波折效應(yīng),對頂、底板的徐變和收縮變形等約束作用較小,而且波紋鋼腹板相比平鋼腹板具有很高的平面外剛度和抗剪穩(wěn)定承載力,無需額外焊接加勁肋,且設(shè)計厚度可以更薄,不僅節(jié)約鋼材還可以減輕結(jié)構(gòu)自重。
近些年出現(xiàn)波紋鋼腹板組合梁,不可避免存在焊接困難,焊接質(zhì)量難以保證,疲勞問題凸出等情況。為此,需要開發(fā)一種組合形式簡單且受力合理的梁,既能節(jié)省用鋼量,又能獲得更高的平面外剛度與穩(wěn)定承載能力,同時還能簡化連接處理工序、避免疲勞問題,提高安裝施工效率。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提出螺栓連接波紋腹板組合梁,具體技術(shù)方案為:
一種螺栓連接波紋腹板組合梁,包括上翼緣、下翼緣和兩個波紋腹板,所述波紋腹板上下邊緣的水平段處均開設(shè)有連接孔,所述上翼緣、下翼緣均為T型鋼,所述T型鋼的腹板上開設(shè)有與波紋腹板開孔位置相對應(yīng)的連接孔,兩個所述波紋腹板呈中心平面對稱設(shè)置,其上下邊緣分別通過固定件把所述上翼緣、下翼緣夾持連接成整體。
進(jìn)一步地,所述固定件為普通螺栓、高強度螺栓、盲孔螺栓或鉚釘中的一種。
進(jìn)一步地,所述波紋腹板的波形為梯形波紋曲線、圓弧角梯形波紋曲線、圓角正弦半波曲線、矩形周期曲線中的一種或幾種的組合。
進(jìn)一步地,所述上翼緣和下翼緣可采用軋制T型鋼、焊接制成的T型鋼或由軋制H型鋼、工字鋼切割而成的T型鋼。
進(jìn)一步地,所述波紋腹板采用的加工生產(chǎn)技術(shù)為冷彎、輥壓或沖壓中的一種。
本發(fā)明的有益效果:
(1)采用雙腹板形式,不僅具有一定抗扭剛度,并且利用螺栓連接,拼裝簡便。
(2)上、下翼緣采用T型鋼,其型鋼選用范圍廣,焊接制成的T型鋼截面幾何尺寸調(diào)整范圍廣,可根據(jù)實際工程需要改變其幾何尺寸。
(3)波紋腹板相較平腹板有更高的平面外剛度和抗屈曲強度,可以充分利用材料強度,在保證抗剪承載力的基礎(chǔ)上可以將腹板厚度做到更薄,有效節(jié)省鋼材減輕自重,節(jié)約成本。
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