[發明專利]一種化學鋼化玻璃離子交換槽

有效

• 申請號: 202110029987.X
• 申請日: 2021-01-11
• 公開（公告）號: CN112794651B
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 黃探花
• 申請（專利權）人: 秦皇島市運通玻璃機電技術有限公司
• 主分類號: C03C21/00
• 分類號: C03C21/00
• 代理公司: 合肥利交橋專利代理有限公司 34259
• 代理人: 蔡輝

本發明提供一種化學鋼化玻璃離子交換槽，涉及玻璃加工領域。該化學鋼化玻璃離子交換槽，包括槽體機構，所述槽體機構的前端上方固定安裝有循環機構，循環機構的兩端位于槽體機構的內側，槽體機構的內底壁滑動連接有調節機構。該化學鋼化玻璃離子交換槽，將玻璃板放置在固定槽的內壁，初始狀態下玻璃板被邊框和浮板支撐，啟動高溫液泵對離子反應液進行循環，當離子反應液被注入到分隔板的下方時，能夠通過支撐套管和固定套管循環到分隔板的上方，在循環的過程中能夠通過流動將玻璃板托起，從而能夠使得玻璃板懸浮在離子反應液的內部，解決了現有技術中玻璃與吊籠的接觸點得不到有效的反應的問題。

技術領域

本發明涉及玻璃加工技術領域，具體為一種化學鋼化玻璃離子交換槽。

背景技術

化學鋼化玻璃主要以3mm厚度以下的玻璃為主，采用高純度的硝酸鉀溶液及搭配的催化劑混合加熱至高溫，玻璃結構表面的鉀離子和鈉離子進行離子交換而形成強化層。

在生產化學鋼化玻璃的過程中需要將預處理的玻璃放置在反應槽中發生離子交換，現有的對玻璃的固定方式是通過吊籠將玻璃懸浮在反應液內這樣玻璃與吊籠的接觸點得不到有效的反應。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種化學鋼化玻璃離子交換槽，解決了背景技術中提出的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種化學鋼化玻璃離子交換槽，包括槽體機構，所述槽體機構的前端上方固定安裝有循環機構，循環機構的兩端位于槽體機構的內側，槽體機構的內底壁滑動連接有調節機構，槽體機構的內部位于調節機構的兩側固定安裝有滑動機構，滑動機構與調節機構之間卡接，所述槽體機構包括固定槽，固定槽的內部下方固定安裝有分隔板，固定槽的內壁位于分隔板的上方固定安裝有邊框，分隔板的中部固定安裝有支撐套管，分隔板的中部位于支撐套管的兩側固定安裝有固定套管，支撐套管和固定套管的頂端外表面固定套接有浮板，所述循環機構包括高溫液泵，高溫液泵的輸入端連接并貫通有進液管，進液管遠離高溫液泵的一端延伸至固定槽的內部，進液管位于固定槽內部的一端連接并貫通有收攏口，收攏口位于分隔板和邊框之間，高溫液泵的輸出端連接并貫通有輸出管，輸出管與固定槽連接并貫通，輸出管遠離高溫液泵的一端位于分隔板的下方，所述調節機構包括中心軸，中心軸轉動連接在固定槽的內底壁中心，中心軸外表面底端固定套接有半齒輪，中心軸外表面頂端固定套接有帶輪，帶輪的外表面套接有傳動帶，傳動帶延伸至固定槽的外側，固定槽的前端位于高溫液泵的底端固定安裝有電機，電機的輸出端固定安裝有主動帶輪，主動帶輪套接在傳動帶的內圈，所述固定槽的內底壁滑動連接有滑動板，滑動板的中部開設有齒牙槽，齒牙槽套接在半齒輪的外表面，齒牙槽與半齒輪嚙合，滑動板的兩端固定安裝有連接板，連接板的兩端固定安裝有主動擠壓塊，所述滑動機構包括密封錐，密封錐套接在固定套管的內側，密封錐的底端固定安裝有從動擠壓塊，從動擠壓塊位于主動擠壓塊的外側，從動擠壓塊與主動擠壓塊卡接。

優選的，所述從動擠壓塊的外側固定安裝有連接塊，連接塊的上表面固定安裝有復位彈簧，復位彈簧的頂端固定安裝有固定塊，固定塊與固定套管固定連接。

優選的，所述固定套管的底端外表面固定安裝有限位套，限位套套接在連接塊和固定塊的外表面。

優選的，所述支撐套管的直徑小于固定套管的直徑，支撐套管的數量大于固定套管的數量。

優選的，所述浮板的上表面與邊框的上表面平齊，浮板的外圈尺寸小于邊框內圈的尺寸。

優選的，所述收攏口的數量為兩個，兩個收攏口對稱設置，收攏口的中心位于浮板和邊框的中部。

本發明備以下有益效果：