[發明專利]一種提升焊接質量的自動化高頻焊接機

在審

• 申請號: 202110029834.5
• 申請日: 2021-01-11
• 公開（公告）號: CN112658453A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 李淑香
• 申請（專利權）人: 李淑香
• 主分類號: B23K13/01
• 分類號: B23K13/01;B23K37/00;B23K37/04;B23K37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種提升焊接質量的自動化高頻焊接機，包括主體，所述主體的內壁上固定安裝有安裝殼體，所述安裝殼體的內部設置安裝有驅動機構，所述驅動機構的前側活動安裝有主動齒輪，所述主動齒輪的外側通過嚙合連接有第一齒輪板和第二齒輪板，所述第一齒輪板和第二齒輪板的前側均設置安裝有活動連桿。該提升焊接質量的自動化高頻焊接機，通過驅動機構帶動主動齒輪轉動，從而利用活動連桿推動活動部件向上運動，且利用固定機構將需要進行焊接的材料固定牢靠，同時利用固定機構中的緩沖板與材料相接觸，且當擠壓力過大時，通過緩沖彈簧能有效緩解對材料的部分擠壓力，避免擠壓力過大從而導致材料受損，從而提升了該設備的實用性。

技術領域

本發明屬于高頻焊接機技術領域，尤其涉及一種提升焊接質量的自動化高頻焊接機。

背景技術

高頻焊接機與其它的焊機不同，它的功能和用途并不只是單一焊接，高頻焊接機不但可以用于各種金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝，焊接只是它的眾多用途之一，工作原理是，首先在高頻焊接機內由一整套獨特的電子線路，將從電網輸入進來的低頻交流電轉變成高頻交流電。

隨著科學技術的不斷發展，工業生產需要對金屬材料進行焊接，傳統的焊接方式通常是通過工人手工焊接來操作，而沒有專門的焊接機械，且通過人工焊接存在焊接質量不穩定，從而影響生產工藝，生產效率較低，容易出現因人為因素造成產品的不合格，生產成本較高，產品經檢測后返工率高，并且工人的勞動強度也較大，不能滿足現代化大生產的需要。

于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供提升焊接質量的自動化高頻焊接機，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種提升焊接質量的自動化高頻焊接機，由以下具體技術手段所達成：

一種提升焊接質量的自動化高頻焊接機，包括主體，所述主體的內壁上固定安裝有安裝殼體，所述安裝殼體的內部設置安裝有驅動機構，所述驅動機構的前側活動安裝有主動齒輪，所述主動齒輪的外側通過嚙合連接有第一齒輪板和第二齒輪板，所述第一齒輪板和第二齒輪板的前側均設置安裝有活動連桿，所述活動連桿的軸端固定連接有活動部件，所述活動部件的上側設置安裝有活動齒輪板，所述活動齒輪板左右兩側通過齒輪組嚙合連接有第一活動桿，所述齒輪組設置安裝在固定板上，所述第一活動桿的上端固定安裝有固定機構，所述固定板的上側固定安裝有安裝部件，所述安裝部件的內部設置安裝有冷卻風扇，所述冷卻風扇的下側設置安裝有感應電線，所述感應電線的下側設置安裝有感應器，所述感應器的正下方設置安裝有感應件，所述感應件固定安裝在活動齒輪板的上端，所述安裝部件的上側設置安裝有承載板，所述活動部件的左右兩側活動安裝有安裝齒輪板，所述安裝齒輪板的上側通過轉動齒輪嚙合連接有第二活動桿，所述轉動齒輪與固定板之間設置安裝有連接件，所述第二活動桿的上端設置安裝有電焊機構。

進一步的，所述安裝殼體的左右兩側均固定安裝有安裝支架，所述安裝支架的左右兩端均與主體的內壁相固定連接，通過設置安裝支架便于將安裝殼體穩定安裝。

進一步的，所述第一齒輪板和第二齒輪板的左右兩側均設置安裝有安裝彈簧，所述安裝彈簧的軸端與安裝殼體的內壁相固定連接，通過設置安裝彈簧便于第一齒輪板和第二齒輪板的復位。

進一步的，所述固定機構的內部開設有凹槽，且凹槽的內壁上設置安裝有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的軸端固定連接有緩沖板，當擠壓力過大時，通過緩沖彈簧能有效緩解對材料的部分擠壓力，避免擠壓力過大從而導致材料受損，從而提升了該設備的實用性。

進一步的，所述感應件與感應器通過電性連接，通過感應件與感應器相接觸，再通過感應電線將信號傳遞至冷卻風扇上，促使冷卻風扇產生動能。

進一步的，所述安裝部件的內部設置有通風管道，所述通風管道的軸端與承載板相連接，進而將冷卻氣流通過通風管道傳遞至承載板上側的焊接材料上，從而對焊接材料的表面實現降溫散熱。