[發明專利]一種乳酸溶液的脫色處理系統及飽和活性炭的脫酸處理方法

有效

• 申請號: 202110029660.2
• 申請日: 2021-01-11
• 公開（公告）號: CN114762775B
• 公開（公告）日: 2023-08-08
• 發明（設計）人: 康德朗;陳榮;蔣欣;張偉
• 申請（專利權）人: 尚鼎環境科技（江蘇）有限公司
• 主分類號: B01D15/08
• 分類號: B01D15/08;B01J20/34;F22B1/18;F27D17/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 徐素柏

本發明涉及活性炭吸附脫附處理技術領域內一種乳酸溶液的脫色處理系統及飽和活性炭的脫酸處理方法，其中乳酸溶液的脫色處理系統，包括用于乳酸溶液脫色的活性炭脫色處理線路、飽和活性炭再生處理線路和再生活性炭尾氣凈化處理線路，所述飽和活性炭再生處理線路中再生的活性炭循環供應給活性炭脫色處理線路；所述活性炭脫色處理線路上依次設有吸附前罐、吸附塔和吸附后罐，所述吸附前罐用于緩存待脫色處理的乳酸溶液，所述吸附塔內盛放顆粒活性炭，用于對乳酸溶液脫色處理，所述吸附后罐用于存儲脫色處理后的乳酸溶液，吸附塔內的顆?；钚蕴课斤柡秃蠖ㄆ趶乃着懦鲚斔椭粱钚蕴吭偕幚砭€路進行再生處理。

技術領域

本發明涉及活性炭吸附脫附處理技術領域，特別涉及一種乳酸溶液的脫色處理系統及飽和活性炭的脫酸處理方法。

背景技術

由于工藝原因，乳酸在制備過程中會產生大量色素，因此需對乳酸溶液進行脫色處理去除色素。

現有脫色工藝一般使用離子交換樹脂進行脫色，此工藝為化學吸附，需使用酸堿液，酸堿耗用量大且離子交換產生的廢酸堿液需要二次處理，使用過程中還會對設備產生一定的腐蝕。

在乳酸脫色工藝中，目前效果較好的為活性炭吸附脫色，脫色效率一般能達到90%以上，一般選用粉末炭?；钚蕴棵撋珵槲锢砦剑褂眠^程中需定期更換活性炭，使用后的大量飽和活性炭粉為固體廢棄物，無法再生重復使用。此工藝由于活性炭價格較高，且須支付固廢處理費用、運輸費用等其他支出，投入較大，且受限于后序的固廢處理能力，嚴重制約乳酸成品產量。

發明內容

本發明針對現有技術中采用活性炭粉末脫色吸附乳酸溶液工藝技術中存在活性炭粉無法回收，脫色成本及排廢成本高的問題，提供一種乳酸溶液的脫色處理系統，采用顆粒活性炭對乳酸溶液進行脫色處理、方便飽和活性炭的回收再用及回收顆?；钚蕴窟^程中的尾氣處理，以降低脫色生產線的運行成本，減少廢物處理及排放污染。

本發明的目的是這樣實現的，一種乳酸溶液的脫色處理系統，其特征在于，包括用于乳酸溶液脫色的活性炭脫色處理線路、飽和活性炭再生處理線路和再生活性炭尾氣凈化處理線路，所述飽和活性炭再生處理線路中再生的活性炭循環供應給活性炭脫色處理線路；所述活性炭脫色處理線路上依次設有吸附前罐、吸附塔和吸附后罐，所述吸附前罐用于緩存待脫色處理的乳酸溶液，所述吸附塔內盛放顆?；钚蕴浚糜趯θ樗崛芤好撋幚?，所述吸附后罐用于存儲脫色處理后的乳酸溶液，吸附塔內的顆?；钚蕴课斤柡秃蠖ㄆ趶乃着懦鲚斔椭粱钚蕴吭偕幚砭€路進行再生處理。

本發明的乳酸溶液的脫色處理系統，將顆粒活性炭脫色線路，吸附后飽和活性炭再生處理和再生活性炭尾氣凈化處理過程集成為一條完整的生產線，實現活性炭的多次再生回用，減少脫色處理成本，降低排廢污染排放。

為便于實現飽和活性炭的再生回用，所述活性炭再生處理線路上依次連接有脫酸罐、飽和活性炭高位緩存罐?、去水螺旋輸送機，多段爐，急冷水槽、再生活性炭吹送槽和高位給炭槽，所述脫酸罐還連接有洗酸水緩存槽和熱水供應路管，所述脫酸罐、飽和活性炭高位緩存罐、去水螺旋輸送機、高位給炭槽、急冷槽和再生炭吹送槽還連接有溢流水槽；所述高位給炭槽用于向吸附塔定期輸送供應顆粒活性炭，所述飽和活性炭定期從吸附塔底部排出輸送至脫酸罐中以脫除飽和活性炭顆粒中的乳酸溶液，脫除后的乳酸溶液循環輸送至吸附前罐或洗酸水緩存槽內；脫酸后的活性炭顆粒輸送至飽和活性炭高位緩存罐，所述飽和活性炭高位緩存罐的底部設有落料口，經落料管路輸送至去水螺旋輸送機，將去水處理后的飽和活性炭輸送至多段爐進行干燥、有機物脫附、蒸汽活化后再生的顆?；钚蕴繌亩喽螤t的爐底排出，再輸送至急冷水槽，冷卻后的活性炭經再生活性炭吹送槽輸送至高位給炭槽。

為便于多段爐排放尾氣的凈化處理，所述多段爐熱解脫附后的尾氣從爐頂的排氣口排出輸送至再生活性炭尾氣凈化處理線路，所述再生活性炭尾氣處理線路依次連接有二次燃，所述二次燃燒爐燃燒后排放的煙氣通過管路連接至余熱鍋爐的煙氣通道，經余熱鍋爐換熱后的煙氣依次經驟冷塔、布袋除塵器、預冷器、洗滌塔后，通過誘引風機經煙囪排放。