[發(fā)明專利]一種多色彩雙層面料的制造方法和面料

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110029466.4
• 申請(qǐng)日: 2021-01-11
• 公開（公告）號(hào): CN112941695B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳添林;蔡建嵩;陳子清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 纖絲舫（蘇州）新材料有限公司
• 主分類號(hào): D03D11/00
• 分類號(hào): D03D11/00;D03D15/47;D03D15/283;D03D15/43;D06P1/16;D06P1/41;D06P3/87
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1.一種多色彩雙層面料的制造方法，其特征在于，包括：

S100、用巴馬格假捻機(jī)對(duì)150D/96F 滌綸DTY以及150D/96F 陽離子DTY進(jìn)行加工，完成絲線的超喂起絨及并網(wǎng)工作，獲得第一類紗線，所述第一類紗線作為經(jīng)紗，

用弱捻捆縛式包紗加捻設(shè)備對(duì)60g/M的滌綸短纖維、300D/96F 陽離子DTY以及150D/48F 滌綸DTY進(jìn)行加工，獲得第二類紗線，所述第二類紗線作為緯紗，

使用75D/72F 滌綸長絲作為第三類紗線，第三類紗線作為經(jīng)紗，

使用200D/288F 滌綸長絲作為第四類紗線，第四類紗線作為緯紗；

S200、對(duì)第一類紗線和第三類紗線進(jìn)行上漿處理；

S300、將第一類紗線、第二類紗線、第三類紗線和第四類紗線分別放置在多臂開口紡織機(jī)上，通過多臂開口紡織機(jī)制備雙層面料，其中，所述雙層面料的上層面料由第一類紗線和第二類紗線組成，所述雙層面料的下層面料由第三類紗線和第四類紗線組成；

S400、將雙層面料使用分散染料與陽離子染料同浴染色，染色溫度為125℃，保溫時(shí)間為40分鐘，升溫速率為：2.5℃/min，降溫速率為：2℃/min，

步驟S100中，所述第一類紗線的加工過程中，通過喂入羅拉組件將150D/96F 滌綸DTY以及150D/96F 陽離子DTY分開獨(dú)立控制，150D/96F 滌綸DTY與150D/96F 陽離子DTY的喂絲速度比為1:1.0108，所述巴馬格假捻機(jī)在使用時(shí)，采用步進(jìn)0.12m/s的獨(dú)立氣壓收放，氣壓值為0.33MPa，循環(huán)周期為6S，最終制備獲得規(guī)格為CDP-300D/192F-BS-DTY-SIS的紡織用的第一類紗線,

所述步驟S100中，在第二類紗線制作過程中，所述弱捻捆縛式包紗加捻設(shè)備包括加捻器，所述加捻器包括紗線導(dǎo)絲槽，由弱捻捆縛式包紗加捻設(shè)備的1號(hào)送料羅拉將60g/M的滌綸短纖維投喂到加捻器的紗線導(dǎo)絲槽內(nèi)，由弱捻捆縛式包紗加捻設(shè)備的2號(hào)送料羅拉將300D/96F 陽離子DTY，以3%的超喂比率送入加捻器的紗線導(dǎo)絲槽內(nèi)，上述3％是相對(duì)于滌綸短纖維的送料速度，弱捻捆縛式包紗加捻設(shè)備的高速加捻轉(zhuǎn)子控制150D/48F 滌綸DTY，圍繞60g/M的滌綸短纖維及300D/96F 陽離子DTY外側(cè)進(jìn)行高速的捆縛動(dòng)作，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為4300RPM±200RPM，在高速加捻轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)過程中，1號(hào)送料羅拉完成不同步的超喂動(dòng)作，超喂比率27%，

步驟S300中，采用4臺(tái)儲(chǔ)緯器完成織造，第四類紗線用1號(hào)儲(chǔ)緯器，第二類紗線分別放置在2號(hào)、3號(hào)和4號(hào)儲(chǔ)緯器上,

第三類紗線作為下層經(jīng)紗，穿綜時(shí)，下層經(jīng)紗全部通過多臂綜框的后10片綜框的綜眼，第一類紗線作為上層經(jīng)紗，穿綜時(shí)，上層經(jīng)紗全部通過多臂綜框的前6片綜框的綜眼，上述前6片綜框和后10片綜框的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)遵循以下規(guī)律：先織1次上層，然后織2次下層，其中，織物經(jīng)向循環(huán)是2600根/循環(huán)，織物緯向循環(huán)是480緯/1循環(huán)，其中上層織造為160緯，下層織造為320緯，當(dāng)織口打開形成上層組織編織要求的形狀，由多臂開口紡織機(jī)的引緯裝置在織口送入第二類紗線，當(dāng)織口打開形成下層組織編織要求的形狀，由多臂開口紡織機(jī)的引緯裝置在織口送入第四類紗線。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色彩雙層面料的制造方法，其特征在于，所述雙層面料的上層面料包括亂紋組織，所述雙層面料由經(jīng)向接結(jié)組織實(shí)現(xiàn)上層面料和下層面料的結(jié)合，所述接結(jié)組織為經(jīng)向接結(jié)組織。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色彩雙層面料的制造方法，其特征在于，對(duì)步驟S400獲得的多色彩雙層面料通過定型機(jī)定型，定型溫度175℃以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色彩雙層面料的制造方法，其特征在于，所述步驟S200中，漿料濃度為120mg/L，烘干溫度為116℃±3℃，運(yùn)轉(zhuǎn)車速為30m/min。

5.一種多色彩雙層面料，其特征在于，所述多色彩雙層面料通過權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的方法制成。