[發明專利]一種齒軛局部分離的電機定子制造工藝

有效

• 申請號: 202110029222.6
• 申請日: 2021-01-11
• 公開（公告）號: CN112366905B
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 鄒春華;周茂偉;朱江華;郭銀芬
• 申請（專利權）人: 寧波震裕科技股份有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;H02K15/085
• 代理公司: 寧波中致力專利代理事務所(普通合伙) 33322
• 代理人: 周凱

本發明公開了一種齒軛局部分離的電機定子制造工藝，包括以下工藝步驟：步驟A、上料；步驟B、沖繞線槽孔；步驟C、沖槽齒軛拼合面；步驟D、沖計量孔；步驟E、沖內孔；步驟F、沖扣點；步驟G、落料：得到定子鐵芯；步驟H、分離：將定子鐵芯分離，得到兩塊定子鐵芯單塊；步驟I、繞線：分別對步驟H中分離的兩個定子鐵芯單塊進行單獨繞線；步驟J、組合：將步驟I中繞線后的兩個定子鐵芯單塊沿原分離位置重新組合，得到電機定子成品。本發明具有各部件拼裝時的尺寸誤差小、產品報廢率低、使用本發明工藝定子的電機性能好、工作效率較高的優點。

技術領域

本發明涉及一種電機定子的制造工藝，特別是一種齒軛局部分離的電機定子制造工藝。

背景技術

定子鐵芯在進行繞線工作時，相鄰兩個齒部之間的槽口大小關系到繞線的難易程度及繞線速度，為了提高繞線速度，目前已經研發出了一種齒軛局部分離的定子組件，如專利公開號CN 107546875 A公開的一種定子組件（見附圖1），由兩個定子鐵芯單塊組合形成，兩個定子鐵芯單塊的槽齒軛拼合面周向交叉排列，也即每個定子鐵芯單塊上的槽齒軛拼合面減半，使得每個定子鐵芯單塊的相鄰槽齒軛拼合面之間具有足夠的空間去進行繞線工作。目前，這種定子組件在生產時，以組成定子組件的各個部件為單位，用相應的模具單獨沖壓制造各個部件，這里為槽齒軛拼合面和缺失部分槽齒軛拼合面的定子鐵芯單片兩大部件，制造完畢后再進行組裝工作，拼成兩個定子鐵芯單塊，兩個定子鐵芯單塊進行繞線，最后拼裝成完整的電機定子，這種制造方式在各部件的拼裝過程中會耗費巨大的時間，另外，槽齒軛拼合面和缺失部分槽齒軛拼合面的定子鐵芯單片兩者在進行拼合時會有尺寸誤差，輕則導致拼合后的定子形狀略微畸形，影響最終電機的性能；重則會使繞線后的兩個定子鐵芯單塊之間出現無法拼合的現象，導致產品報廢。

因此，現有的齒軛局部分離的電機定子制造工藝存在部件拼裝時存在尺寸誤差，會影響到電機的使用性能，還存在一定的報廢風險、部件拼裝耗時長，導致工作效率較低的問題。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種齒軛局部分離的電機定子制造工藝。它具有各部件拼裝時的尺寸誤差小、產品報廢率低、使用本發明工藝定子的電機性能好、工作效率較高的優點。

本發明的技術方案：一種齒軛局部分離的電機定子制造工藝，包括以下工藝步驟：

步驟A、上料：取條料送入沖床，使條料可在沖床上持續步進向前送料；

步驟B、沖繞線槽孔：在條料步進向前送料過程中，每次步進后沖壓出偶數個呈環形均勻分布的繞線槽孔；相鄰兩個繞線槽孔之間的區域為槽齒軛拼合面；

步驟C、沖槽齒軛拼合面：步驟B每次沖繞線槽孔所形成的一組槽齒軛拼合面中，包括奇數槽齒軛拼合面和偶數槽齒軛拼合面，且奇數槽齒軛拼合面和偶數槽齒軛拼合面沿周向交替排列，在條料步進向前送料過程中，每次步進后實施一次奇數槽齒軛拼合面或偶數槽齒軛拼合面的沖壓，并將每次沖壓沖落的槽齒軛拼合面含回至條料上，在條料上得到可拆卸的奇數槽齒軛拼合面或可拆卸的偶數槽齒軛拼合面；

槽齒軛拼合面的沖壓規律為：a、連續進行m次奇數槽齒軛拼合面的沖壓；b、連續進行n次偶數槽齒軛拼合面的沖壓；a和b循環交替地進行，m、n均大于等于1；

步驟D、沖計量孔：

在條料步進向前送料過程中，對條料上對應步驟C中連續m次奇數槽齒軛拼合面中首次沖壓和連續n次偶數槽齒軛拼合面中首次沖壓的位置進行基層計量孔的沖壓；所述基層計量孔位于繞線槽孔的外側并沿周向排列；

在條料步進向前送料過程中，對條料上對應步驟C中連續m次奇數槽齒軛拼合面中首次沖壓的位置進行齒部計量孔的沖壓；所述齒部計量孔位于槽齒軛拼合面上；

步驟E、沖內孔：在條料步進向前送料過程中，每次步進后朝一組繞線槽孔所圍成的區域進行內孔的沖壓，并使得繞線槽孔內側沖壓出槽口；

步驟F、沖扣點：