[發(fā)明專利]一種雙軸內(nèi)切式雙向傳動的油氣混輸泵在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110028514.8 | 申請日: | 2021-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN112814956A | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 權(quán)輝;杜媛英;楊亞威;尚冬梅;楊雪玲;蘭劍英;孫晨曦;劉曉藝 | 申請(專利權(quán))人: | 蘭州理工大學(xué) |
| 主分類號: | F04D31/00 | 分類號: | F04D31/00 |
| 代理公司: | 沈陽銘揚聯(lián)創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 21241 | 代理人: | 代小華 |
| 地址: | 730050 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙軸內(nèi)切式 雙向 傳動 油氣 混輸泵 | ||
本發(fā)明公開了一種雙軸內(nèi)切式雙向傳動的油氣混輸泵,包括泵體和葉輪,在泵體內(nèi)設(shè)有上、下兩根轉(zhuǎn)軸,其中一根轉(zhuǎn)軸的一端連接有電機,在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動齒輪和傳動齒輪,其中下轉(zhuǎn)軸上的下主動齒輪與正向葉輪內(nèi)的齒條內(nèi)切嚙合,上轉(zhuǎn)軸上的上主動齒輪與反向葉輪上的齒條內(nèi)切嚙合,兩根轉(zhuǎn)軸上的傳動齒輪相互嚙合,將原有的導(dǎo)葉替換成反向葉輪,此時一個增壓單元就是由一個正向葉輪和一個反向葉輪構(gòu)成,主傳動齒輪和傳動齒輪的傳動后,使得正向葉輪與反向葉輪的轉(zhuǎn)動方向相反,構(gòu)成對旋式葉輪組,這樣混輸泵在工作時,正、反兩個方向的葉輪同時做功,因此現(xiàn)在的一個增壓單元的功率相當于傳統(tǒng)的兩個增壓單元的功率,使得油氣混輸泵效率得到提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種油氣混輸泵,尤其是一種雙軸內(nèi)切式雙向傳動的油氣混輸泵。
背景技術(shù)
目前,在現(xiàn)有的油氣混輸泵中,都是由一個葉輪和一個導(dǎo)葉組成一個增壓單元,整個泵體內(nèi)是由多個增加單元構(gòu)成,因此在工作時,都是葉輪轉(zhuǎn)動做功,而導(dǎo)葉則靜止不動,起到引流的作用,使得流體以水利損失最小的狀態(tài)進入下一級葉輪,因此整個油氣混輸泵的軸向距離就很長,當需要加大混輸泵的功率時,就需要增加增壓單元的數(shù)量,這就會使得混輸泵的軸向更長,從而導(dǎo)致軸向的振動和噪音都大,運行不穩(wěn)定等缺陷,并且現(xiàn)有的油氣混輸泵都需要外接電機才能帶動葉輪轉(zhuǎn)動,使得泵體的體積變大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種雙軸內(nèi)切式雙向傳動的油氣混輸泵。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙軸內(nèi)切式雙向傳動的油氣混輸泵,包括泵體,以及位于泵體內(nèi)的葉輪,其中所述葉輪包括交替設(shè)置的正向葉輪和反向葉輪,后一個葉輪上的葉片進口以前一個葉輪上的葉片出口條件進行設(shè)計,在所述葉輪的內(nèi)壁上設(shè)有齒條,在所述泵體內(nèi)設(shè)有上、下兩根轉(zhuǎn)軸,其中一根轉(zhuǎn)軸的一端連接有電機,在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動齒輪和傳動齒輪,其中下轉(zhuǎn)軸上的下主動齒輪與正向葉輪內(nèi)的齒條內(nèi)切嚙合,上轉(zhuǎn)軸上的上主動齒輪與反向葉輪上的齒條內(nèi)切嚙合,兩根轉(zhuǎn)軸上的傳動齒輪相互嚙合,在所述葉輪內(nèi)設(shè)有用于支撐正向葉輪的支撐機構(gòu)。
進一步改進:所述支撐機構(gòu)為支撐板,在所述泵體和反向葉輪內(nèi)壁的兩測均設(shè)置有支撐板。
進一步改進:所述齒條設(shè)置在葉輪中內(nèi)壁的中部。
進一步改進:所述上轉(zhuǎn)軸上設(shè)有支撐輪,在所述支撐輪所對的正向葉輪內(nèi)設(shè)有支撐臺,所述支撐輪與支撐臺內(nèi)切。
進一步改進:所述支撐臺位于正向葉輪的中部,在所述正向葉輪的兩側(cè)均設(shè)有齒條,在所述支撐輪兩側(cè)的下轉(zhuǎn)軸上,與所述正向葉輪內(nèi)的齒條對應(yīng)設(shè)有下主動齒輪。
進一步改進:所述支撐輪的直徑與主動齒輪的直徑相同,所述支撐臺的高度與齒條的高度相同。
本發(fā)明的優(yōu)點:首先,將原有的導(dǎo)葉替換成反向葉輪,原有的葉輪為正向葉輪,后一個葉輪的進口以前一個葉輪的出口條件進行設(shè)計,這樣就省去了導(dǎo)葉,此時一個增壓單元就是由一個正向葉輪和一個反向葉輪構(gòu)成,然后通過兩根轉(zhuǎn)軸上的主傳動齒輪的傳動后,使得正向葉輪與反向葉輪的轉(zhuǎn)動方向相反,構(gòu)成對旋式葉輪組,這樣混輸泵在工作時,就是正、反兩個方向的葉輪同時做功,實現(xiàn)了二級做功,因此現(xiàn)在的一個增壓單元的功率相當于傳統(tǒng)的兩個增壓單元的功率,在同樣的機組軸向長度下,混輸泵的功率是原來的兩倍,或者是在保證了同樣泵出力功效情況下,機組軸向長度大幅度縮短,使得軸向力減小,在降低了密封要求的同時,還減小了軸向的振動,噪音也隨之降低,相比于傳統(tǒng)的混輸泵運行起來更加安全可靠,很好地保證泵機組穩(wěn)定運行,另外對旋式葉輪組可以設(shè)計的比傳統(tǒng)葉輪比轉(zhuǎn)速高,使得油氣混輸泵效率得到提高。
附圖說明
圖1是本發(fā)明支撐機構(gòu)采用支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明支撐機構(gòu)采用支撐臺和支撐輪組合的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖。
具體實施方式
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