[發明專利]一種輕質化高強度砂芯模成型方法在審
| 申請號: | 202110028241.7 | 申請日: | 2021-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN112872298A | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發明(設計)人: | 卓艾寶;曾甜甜;曾永春;曾建軍 | 申請(專利權)人: | 湖北三江航天江北機械工程有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/10 | 分類號: | B22C9/10;B22C1/00 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡鎮西;彭成 |
| 地址: | 432000*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輕質化高 強度 砂芯模 成型 方法 | ||
1.一種輕質化高強度砂芯模成型方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1,混砂:按照質量比為芯砂:短切玻璃纖維:聚乙烯醇溶液=95:6:8的配比進行混合,攪拌混合均勻后烘干;
S2,砂餅成型:將混砂倒入砂餅模具中,振動壓實后晾置一端時間后,烘干;
S3,粘接:在成型的砂餅端面刷涂膠粘劑,再在工裝上進行裝配;
S4,裝配完成后,自然固化。
2.根據權利要求1所述的輕質化高強度砂芯模成型方法,其特征在于:S1中,對芯砂進行篩選并選用80~100目的芯砂,對芯砂進行篩選,然后在80~120℃烘干后再進行混砂。
3.根據權利要求1所述的輕質化高強度砂芯模成型方法,其特征在于:S1中,短切玻璃纖維的長度范圍為2.5~3mm。
4.根據權利要求1所述的輕質化高強度砂芯模成型方法,其特征在于:S1中,聚乙烯醇先進行98±2℃水浴,充分溶解呈溶液狀無沉淀狀物質冷卻后再進行混砂。
5.根據權利要求1所述的輕質化高強度砂芯模成型方法,其特征在于:S2中,涼置48~52小時。
6.根據權利要求1或5所述的輕質化高強度砂芯模成型方法,其特征在于:S2中,烘干過程為:在110±5℃下保溫5±0.1小時后,再升至140±5℃并保溫20±0.5小時,最后隨爐冷卻至室溫。
7.根據權利要求1所述的輕質化高強度砂芯模成型方法,其特征在于:S2中,振動壓實過程中對砂芯內部進行排氣。
8.根據權利要求1所述的輕質化高強度砂芯模成型方法,其特征在于:S3中,在砂餅端面均勻涂覆至少5±0.5mm厚的膠粘劑。
9.根據權利要求1所述的輕質化高強度砂芯模成型方法,其特征在于:S3中,選用CH-3膠粘劑。
10.根據權利要求1所述的輕質化高強度砂芯模成型方法,其特征在于:S4中,至少進行48~52小時的自然固化。
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