[發明專利]一種可檢測板材平整度的雙邊翻折鈑金件加工裝置

在審

• 申請號: 202110028139.7
• 申請日: 2021-01-11
• 公開（公告）號: CN112828176A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 白云;王元玲
• 申請（專利權）人: 重慶工商大學
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00;B21D43/09;B21D5/00;B23K26/38;B23P23/04;B21C51/00
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本發明公開了一種可檢測板材平整度的雙邊翻折鈑金件加工裝置，具體為加工臺、旋轉座、承壓座、下壓座和折彎座，所述加工臺頂部的四個拐角處均安裝有支撐柱，且支撐柱的頂部固定有頂板，所述頂板頂部的中間位置處安裝有液壓缸，且頂板下方的支撐柱上設置有升降板，液壓缸的輸出端貫穿頂板與升降板連接，該可檢測板材平整度的雙邊翻折鈑金件加工裝置，通過設置有承壓座、下壓座和折彎座，下壓座下移可使鈑金件兩端的兩個折彎板被向上90°折彎，折彎座下移，可使下折部上方的兩個折彎板向下翻折，一次折彎操作便可對待加工板材兩端進行不同方向的折彎，大大提高了鈑金件的生產效率。

技術領域

本發明涉及鈑金件自動加工技術領域，具體為一種可檢測板材平整度的雙邊翻折鈑金件加工裝置。

背景技術

鈑金件就是鈑金工藝加工出來的產品，我們生活到處都離不開鈑金件，鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，其顯著的特征就是同一零件厚度一致，現有一種兩端分別向不同方向翻折的鈑金件，加工時需要對其進行切割和分步折彎操作。

現有技術的加工方式通常在一次折彎后需要將鈑金件翻轉，再進行一次折彎，此方便操作較為繁瑣，兩次折彎時鈑金件的位置可能發生偏移，導致折彎不對稱，次品率較高。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種可檢測板材平整度的雙邊翻折鈑金件加工裝置，解決了上述背景技術中提出的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種可檢測板材平整度的雙邊翻折鈑金件加工裝置，包括加工臺、旋轉座、承壓座、下壓座和折彎座，所述加工臺頂部的四個拐角處均安裝有支撐柱，且支撐柱的頂部固定有頂板，所述頂板頂部的中間位置處安裝有液壓缸，且頂板下方的支撐柱上設置有升降板，液壓缸的輸出端貫穿頂板與升降板連接，所述加工臺頂部的一側開設有旋轉倉，且旋轉倉內部的中間位置處安裝有中心柱，所述旋轉倉的內部設置有旋轉座，且中心柱貫穿旋轉座中央，所述加工臺頂部另一側的中間位置處開設有驅動倉，且驅動倉的內部均勻設置有驅動輥，所述中心柱頂部靠近驅動倉的一側通過抱箍固定有連接桿，且連接桿靠近驅動倉的一側通過彈簧固定有觸碰感應器，所述驅動倉下方的加工臺內安裝有驅動電機，且驅動電機的輸出端通過皮帶輪機構與驅動輥構成傳動連接，所述加工臺底部遠離驅動倉的一側開設有收集倉，且收集倉的內部安裝有收集箱，所述旋轉座的內部均勻開設有折彎倉，且折彎倉內部的頂端均設置有承壓座，所述承壓座底部的四個拐角處均通過彈簧緩沖柱與折彎倉內部底端連接，且承壓座內部的中間位置處均開設有落料槽，所述升降板底部靠近驅動倉一側的中間位置處安裝有切割座，且切割座底部靠近驅動倉一側的中間位置處固定有切割刀，所述頂板底部遠離驅動倉一側的中間位置處安裝有活動軌，且活動軌底部的兩側均固定有激光切割器，所述升降板底部一端的中間位置處安裝有連接柱，且連接柱的底端通過彈簧固定有柔性壓板，所述柔性壓板內部的中間位置處嵌設有彎曲度傳感器，所述升降板底部另一端的中間位置處固定有安裝板，且安裝板內部的中間位置處安裝有下壓座，所述下壓座兩端靠近驅動倉的一側均安裝有折彎座，且折彎座的頂端均與升降板連接。

可選的，所述加工臺內部遠離驅動倉一側的中間位置處安裝有步進電機，且步進電機的頂部輸出端通過轉軸安裝有驅動齒輪，所述旋轉座底部的邊緣位置處均勻設置有傳動齒，且驅動齒輪與傳動齒相嚙合。

可選的，所述驅動倉頂部的兩端均固定有限位導板，且限位導板之間的間距均與待加工的板材寬度相吻合，所述限位導板遠離旋轉座的一側均呈外擴式設計。

可選的，所述折彎倉頂部兩端的中間位置處均安裝有固定板，且固定板遠離折彎倉一端的中間位置處均安裝有液壓伸縮桿，所述固定板靠近折彎倉一端的中間位置處均設置有夾板，且液壓伸縮桿的輸出端均貫穿固定板與夾板連接。

可選的，所述承壓座設置有四個，且承壓座均包括中央的承托部和位于承托部兩側的下折部，所述承壓座的外壁均與折彎倉內壁相貼合，且承壓座均通過彈簧緩沖柱與折彎倉構成彈性升降式連接。