[發(fā)明專利]基于質(zhì)子輻照處理的金剛石基InAlN/GaN高電子遷移率晶體管及制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110028079.9 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112736135B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許晟瑞;許文強(qiáng);贠博祥;張金風(fēng);彭利萍;張雅超;周弘;張進(jìn)成;郝躍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安電子科技大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01L29/20 | 分類(lèi)號(hào): | H01L29/20;H01L29/778;H01L21/335;H01L21/02;H01L23/373 |
| 代理公司: | 陜西電子工業(yè)專利中心 61205 | 代理人: | 王品華 |
| 地址: | 710071*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 質(zhì)子 輻照 處理 金剛石 inaln gan 電子 遷移率 晶體管 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于金剛石襯底的InAlN/GaN高電子遷移率晶體管及制備方法,主要解決現(xiàn)有同類(lèi)器件界面結(jié)合強(qiáng)度差、界面熱阻高、工藝流程復(fù)雜的問(wèn)題。其自下而上包括:金剛石襯底(1)、GaN溝道層(2)和InAlN勢(shì)壘層(3),InAlN勢(shì)壘層(3)上同時(shí)設(shè)有源極(4)、漏極(5)和柵極(6),該襯底采用晶面取向?yàn)?111)晶向的金剛石,以提高器件的散熱能力;該GaN溝道層的厚度為20?30nm;該InAlN勢(shì)壘層的Al組分為80%?85%,厚度為10?15nm。本發(fā)明增強(qiáng)了器件的散熱能力,降低了界面熱阻,提高了器件的工作壽命和穩(wěn)定性,簡(jiǎn)化了工藝條件,可用于高頻、大功率微波毫米波器件的制備。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于微電子技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高電子遷移率晶體管,可用于高頻、大功率微波毫米波器件的制備。
背景技術(shù)
基于GaN的高電子遷移率晶體管HEMT在高功率和高頻應(yīng)用中表現(xiàn)出了卓越的性能,它們通常采用AlGaN/GaN異質(zhì)結(jié)構(gòu)來(lái)制備,為了使GaN HEMT微波功率器件達(dá)到更高的工作頻率,往往要求器件的柵長(zhǎng)縮短到150nm以下甚至50nm或更短的10nm,這時(shí)器件的短溝道效應(yīng)將成為一個(gè)重要的問(wèn)題。為了克服短溝道效應(yīng)并保持高的溝道導(dǎo)電特性,必須增大勢(shì)壘層Al組分,然而,高Al組分AlGaN和GaN的晶格失配過(guò)大,產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致界面粗糙度的增加以及AlGaN勢(shì)壘層結(jié)晶質(zhì)量的惡化,從而降低二維電子氣面密度和遷移率。為解決這一問(wèn)題,將InAlN用作AlGaN的替代材料,即用銦組分約為17%的InAlN與GaN晶格匹配地生長(zhǎng),以消除界面之間的應(yīng)力,而且由于InAlN/GaN之間存在強(qiáng)大的自發(fā)極化電場(chǎng),可以提供高密度的二維電子氣2DEG。
除了短溝道效應(yīng),GaN基HEMT性能的充分發(fā)揮還受到Si、藍(lán)寶石這些襯底低熱導(dǎo)率的限制,具有高熱導(dǎo)率的金剛石,可以作為GaN基HEMT熱擴(kuò)散襯底的優(yōu)良選擇。由于GaN難以直接在金剛石上成核生長(zhǎng),近年來(lái),在金剛石與GaN結(jié)合方面開(kāi)展了很多研究,主要包括低溫鍵合技術(shù)、GaN外延層背面直接生長(zhǎng)金剛石的襯底轉(zhuǎn)移技術(shù)、單晶金剛石外延GaN技術(shù)和高導(dǎo)熱金剛石鈍化層散熱技術(shù)。低溫鍵合技術(shù)具有制備溫度低、金剛石襯底導(dǎo)熱性能可控的優(yōu)勢(shì),但是大尺寸金剛石襯底的高精度加工和界面結(jié)合強(qiáng)度較差。GaN外延層背面直接生長(zhǎng)金剛石雖然具有良好的界面結(jié)合強(qiáng)度,但是涉及到高溫、晶圓應(yīng)力大、界面熱阻高等技術(shù)難點(diǎn)。單晶金剛石外延GaN技術(shù)和高導(dǎo)熱金剛石鈍化層散熱技術(shù)則分別受到單晶金剛石尺寸小、成本高和工藝不兼容的限制。
綜上,由于現(xiàn)有技術(shù)存在工藝流程復(fù)雜、界面結(jié)合強(qiáng)度差、界面熱阻高、工藝不兼容等問(wèn)題,從而限制了高散熱能力的GaN基HEMT的發(fā)展和大規(guī)模應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種基于質(zhì)子輻照處理的金剛石基InAlN/GaN高電子遷移率晶體管及制備方法,以克服傳統(tǒng)工藝流程復(fù)雜、界面結(jié)合強(qiáng)度差、界面熱阻高、工藝不兼容的問(wèn)題,制備能大規(guī)模應(yīng)用、具有高散熱能力的HEMT器件。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
1.一種基于質(zhì)子輻照處理的金剛石基InAlN/GaN高電子遷移率晶體管,其自下而上包括:襯底,GaN溝道層,InAlN勢(shì)壘層,InAlN勢(shì)壘層上同時(shí)設(shè)有源極、漏極和柵極,其特征在于:
所述襯底,采用晶面取向?yàn)?111)晶向的金剛石,以提高器件的散熱能力;
所述GaN溝道層,其厚度為20-30nm;
所述InAlN勢(shì)壘層,其Al組分為80%-85%,厚度為10-15nm。
進(jìn)一步,所述的源極、漏極和柵極,三者水平分布,且柵極位于源極和漏極之間。
2.一種基于質(zhì)子輻照處理的金剛石基InAlN/GaN高電子遷移率晶體管的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)對(duì)襯底進(jìn)行清洗和烘干:
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H01L29-40 .按其電極特征區(qū)分的
H01L29-66 .按半導(dǎo)體器件的類(lèi)型區(qū)分的
H01L29-68 ..只能通過(guò)對(duì)一個(gè)不通有待整流、放大或切換的電流的電極供給電流或施加電位方可進(jìn)行控制的
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