[發明專利]一種銅合金鑄件表面強化淬火裝置

在審

• 申請號: 202110027860.4
• 申請日: 2021-01-11
• 公開（公告）號: CN112853240A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 劉雪飛
• 申請（專利權）人: 劉雪飛
• 主分類號: C22F1/08
• 分類號: C22F1/08;C21D1/667;C21D1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種銅合金鑄件表面強化淬火裝置，包括淬火裝置主體，淬火裝置主體的內部安裝有導輥，導輥安裝在導輥架上，導輥上放置有銅合金鑄件，導輥架焊接在淬火裝置主體的外壁上，淬火裝置主體的內壁上安裝有噴水槍，淬火裝置主體的內部下端安裝有金屬碎屑清理裝置，導輥的上面設有輔助夾持裝置和輔助按壓裝置，通過在淬火裝置主體的內部安裝噴水槍，且噴水槍呈圓形陣列在淬火裝置主體內部，使得銅合金鑄件在進行淬火的過程中更加均勻，同時采用的淬火裝置主體呈圓筒狀，可以有效減緩熱量輻射對操作工人的安全健康的影響。

技術領域

本發明涉及淬火裝置技術領域，具體為一種銅合金鑄件表面強化淬火裝置。

背景技術

在鑄件的生產過程中，為了使鑄件的表面得到強化，經常需要對鑄件的表面進行淬火處理。

淬火是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件。

但是目前銅合金鑄件的表面淬火處理，只是將鑄件放置在過水槽等簡單的裝置內，這使得在淬火過程中會對操作工人產生熱量輻射，影響他們的健康和安全，同時在淬火的過程中還會產生氧化金屬碎屑，長時間不清理，會堆積，難以清除，損壞設備，同時鑄件的傳送的過程中，若是發生偏移情況還會損壞設備，傷及人員。

為此，本發明提出一種銅合金鑄件表面強化淬火裝置用于解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種銅合金鑄件表面強化淬火裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種銅合金鑄件表面強化淬火裝置，包括淬火裝置主體，淬火裝置主體的內部安裝有導輥，導輥安裝在導輥架上，導輥上放置有銅合金鑄件，導輥使得銅合金鑄件可以在上面被傳動，一方面方便銅合金鑄件的移動，零一方面使得銅合金鑄件的淬火過程更加順利高效，導輥架焊接在淬火裝置主體的外壁上，淬火裝置主體的內壁上安裝有噴水槍，淬火裝置主體的內部下端安裝有金屬碎屑清理裝置，導輥的上面設有輔助夾持裝置和輔助按壓裝置；

金屬碎清理裝置由刮桿、拉桿、刮刀、第一滾輪和連接桿組成，刮桿的下面安裝有刮刀，刮刀用來清理刮除淬火裝置主體底部內壁的金屬碎屑，刮桿的兩端垂直焊接有連接桿，連接桿上垂直焊接有第一滾輪，第一滾輪安裝在淬火裝置主體開設的軌道槽內，刮桿的中間垂直安裝有拉桿，拉桿的長度大于淬火裝置主體的長度。

優選的，所述輔助夾持裝置由圓柱筒、支撐柱、限位柱、彈簧、插桿、安裝板、支撐塊和第二滾輪組成，圓柱筒垂直焊接在淬火裝置主體的內壁上，圓柱筒內插接有插桿，插桿的前端垂直焊接有安裝板，圓柱筒上垂直焊接有支撐柱，支撐柱和安裝板之間設有彈簧，彈簧的兩端固定在限位柱上，限位柱分別垂直焊接在支撐柱和安裝板的側壁上，安裝板的另一側壁上垂直焊接有支撐塊，支撐塊內安裝有第二滾輪，當銅合金鑄件放置在導輥的時候，且處于兩組第二滾輪之間，銅合金鑄件會對第二滾輪進行擠壓，使得彈簧收縮，同時彈簧的反作用力也會使得第二滾輪和銅合金鑄件貼合的更緊，放置銅合金鑄件被導輥運輸的過程中發生偏移，撞擊到淬火裝置主體的內壁，使得設備損壞。

優選的，所述輔助按壓裝置由支撐軸、滾軸、安裝架、固定塊、拉簧、固定桿、限位塊、U型架、圓柱銷和豎桿組成，U型架焊接在淬火裝置主體的上內壁，U型架內安裝有豎桿，豎桿通過圓柱銷與U型架活動連接，豎桿的下端垂直焊接有安裝架，安裝架內安裝有支撐軸，支撐軸上安裝有滾軸，豎桿的下端側壁上垂直焊接有固定塊，固定塊上固定有拉簧，拉簧的另一端固定在固定桿的下端，固定桿垂直焊接在淬火裝置主體的上內壁，U型架的一側焊接有限位塊，豎桿在自然的狀態下，且由于限位塊的作用，被拉簧拉動處于豎直狀態，當銅合金鑄件放置在導輥的時候，且處于兩組第二滾輪之間時，滾軸會擠壓銅合金鑄件，同時銅合金鑄件也會使得豎桿傾斜，拉簧被拉伸，這樣銅合金鑄件會被滾軸擠壓的更緊一些，使得銅合金鑄件的移動更穩定，不會再導輥打滑。