[發明專利]一種處理有機性污泥的系統及方法在審
| 申請號: | 202110027786.6 | 申請日: | 2021-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN112592018A | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發明(設計)人: | 田東杰;王青 | 申請(專利權)人: | 田東杰;王青 |
| 主分類號: | C02F11/10 | 分類號: | C02F11/10;C02F11/04;C10L3/10 |
| 代理公司: | 北京首捷專利代理有限公司 11873 | 代理人: | 梁婧宇 |
| 地址: | 133605 吉林省延邊*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 處理 有機 污泥 系統 方法 | ||
1.一種處理有機性污泥的系統,其特征在于,包括:有機污泥臨時存儲罐,按照有機性污泥流動方向為正方向,所述有機污泥臨時存儲罐通過管道依次與有機性污泥預熱罐、高溫高壓熱水解罐、固氣分離罐、熱交換器、高溫厭氧消化罐、消化液水處理系統、壓濾機連接;
其中,所述高溫厭氧消化罐通過管道還依次與濕式脫硫化氫設備、存儲氣罐、干式脫硫化氫設備、發電設備連接;
還包括:制蒸汽設備,所述制蒸汽設備的入口通過管道與所述存儲氣罐的出口連接,所述制蒸汽設備的出口通過主蒸汽管道分別與所述有機性污泥預熱罐和高溫高壓熱水解罐連接。
2.根據權利要求所述的一種處理有機性污泥的系統,其特征在于,所述高溫高壓熱水解罐和所述固氣分離罐均通過廢蒸汽循環管道與所述有機性污泥預熱罐連接。
3.根據權利要求1或2所述的一種處理有機性污泥的系統,其特征在于,所述高溫厭氧消化罐內設有機械式攪拌器;
且,所述高溫厭氧消化罐內的中部與底部通過消化液內循環泵與所述高溫厭氧消化罐的上部連通。
4.根據權利要求3所述的一種處理有機性污泥的系統,其特征在于,所述高溫厭氧消化罐設有氫氧化鈉加入口。
5.根據權利要求4所述的一種處理有機性污泥的系統處理有機性污泥的方法,其特征在于,包括以下步驟:
Step 1:通過移送泵將有機污泥臨時存儲罐1內的污泥移送至有機性污泥預熱罐;
Step 2:通過主蒸汽管道與廢蒸汽循環管道輸送的蒸汽預熱有機性污泥預熱罐內的有機性污泥;
Step 3:預熱后的有機性污泥用移送泵移送至高溫高壓熱水解罐,通過主蒸汽管道輸送的高溫高壓蒸汽水解有機性污泥得到有機性污泥熱水解液;多余的廢蒸汽通過廢蒸汽循環管道回流至有機性污泥預熱罐;
Step 4:利用高溫高壓熱水解罐內的高壓將有機性污泥熱水解液輸送至固氣分離罐,利用固氣分離罐分離有機性污泥熱水解液中的有機性污泥水解液與水蒸氣;通過廢蒸汽循環管道將固氣分離后的廢蒸汽回流至有機性污泥預熱罐;
Step 5:利用污泥移送泵將固氣分離罐內的高溫有機性污泥水解液送入熱交換器,將有機性污泥熱水解液降溫至50~55℃;
Step 6:降溫后的有機性污泥水解液進入高溫厭氧消化罐,進行高溫厭氧消化反應;利用52~55℃高溫厭氧消化微生物處理有機性污泥,得到消化液和CH4混合氣體;
Step 7:經過高溫厭氧消化微生物處理的消化液進入消化液水處理系統;分離固液,并進行除磷(P)除固狀物(SS)處理,得到預處理消化液;
Step 8:預處理消化液經壓濾機進行固液分離,得到污水和污泥;
Step 9:CH4混合氣體通過濕式脫硫化氫設備進行初次提純,初次提純后的CH4混合氣體經儲存氣罐進入制蒸汽設備制造蒸汽;和/或進入干式脫硫化氫設備進行二次提純,然后供給給發電設備進行發電。
6.根據權利要求5所述的一種處理有機性污泥的方法,其特征在于,所述Step 2中預熱污泥至55-95℃。
7.根據權利要求5所述的一種處理有機性污泥的方法,其特征在于,所述Step3中高溫高壓熱水解罐內的溫度維持在150~200℃,壓力維持在5~20atm。
8.根據權利要求5所述的一種處理有機性污泥的方法,其特征在于,所述高溫厭氧消化罐中加入濃度小于5%的氫氧化鈉,維持pH值不低于7.2。
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