[發(fā)明專(zhuān)利]一種高壓用金屬軟管的加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110027133.8
• 申請(qǐng)日: 2021-01-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112756725A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃雙武;孫佳奇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波宏武管業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K1/00
• 分類(lèi)號(hào): B23K1/00;B23K35/36;B23K35/40
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本申請(qǐng)涉及金屬軟管領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高壓用金屬軟管的加工工藝，金屬軟管包括焊芯和波紋管，加工工藝包括以下步驟：S1.將焊芯與波紋管組焊，氣檢不漏；S2.在波紋管上編織3層以上不銹鋼絲網(wǎng)套；S3.不銹鋼絲網(wǎng)套的端部且位于不銹鋼絲網(wǎng)套的外部套設(shè)有套環(huán)，在套環(huán)和波紋管之間的區(qū)域放入釬焊材料S4.將套環(huán)收縮使不銹鋼絲網(wǎng)套緊貼在焊芯上且使鋼絲斷面不變形或變形最小；S5.高溫熔化釬焊材料進(jìn)行焊接。本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)和效果是：釬焊材料滲透于套環(huán)、不銹鋼絲網(wǎng)套及焊芯之間，收縮套環(huán)，使釬焊材料將整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定地結(jié)合，不銹鋼絲網(wǎng)套的幾百根甚至上千根鋼絲一致受力，解決了多層不銹鋼絲網(wǎng)套受力不均勻的問(wèn)題，使高壓情況下金屬軟管保持良好性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及金屬軟管的領(lǐng)域，尤其是涉及一種高壓用金屬軟管的加工工藝。

背景技術(shù)

金屬軟管是現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備連接管線中的重要組成部件，常用作電線、電纜、自動(dòng)化儀表信號(hào)的電線電纜保護(hù)管和民用淋浴軟管等，既能保證氣液流體傳輸，又能彎曲，方便連接，有減振、位置補(bǔ)償?shù)裙δ堋?/p>

但在高壓和超高壓領(lǐng)域，一般都是使用高壓膠管，然而膠管在高溫環(huán)境下，使用壽命就急劇下降了，會(huì)出現(xiàn)老化、皸裂等問(wèn)題；并且高壓膠管在高壓超高壓情況下產(chǎn)生水錘作用時(shí)會(huì)出現(xiàn)扣壓接頭脫落現(xiàn)象。

目前出現(xiàn)的高壓不銹鋼波紋管在波紋管上套設(shè)多層不銹鋼絲網(wǎng)套，從而解決了高壓使用的問(wèn)題，柔性好于膠管，承壓和膠管相當(dāng)，通過(guò)幾百根鋼絲分擔(dān)沖擊載荷，可避免扣壓接頭脫落，可靠性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于扣壓膠管，延緩了失效時(shí)間，壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)長(zhǎng)于扣壓膠管。

但怎樣使幾百根甚至上千根鋼絲一致受力，以往扣壓加焊接可以部分解決這一問(wèn)題，但扣壓存在鋼絲斷面形狀改變，受力斷面變小的問(wèn)題，而焊接只是鋼絲端部成為一體，存在焊接熱影響區(qū)，鋼絲端部力學(xué)性能可能小于本體的情況，因此仍有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了使不銹鋼絲網(wǎng)套受力一致，提高不銹鋼絲網(wǎng)套的力學(xué)性能，適用于高壓情況的使用，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N高壓用金屬軟管的加工工藝。

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N高壓用金屬軟管的加工工藝，采用如下技術(shù)方案：

一種高壓用金屬軟管的加工工藝，金屬軟管包括焊芯和波紋管，加工工藝包括以下步驟：

S1.將焊芯與波紋管組焊，氣檢不漏；

S2.在波紋管上編織3層以上不銹鋼絲網(wǎng)套；

S3.不銹鋼絲網(wǎng)套的端部且位于不銹鋼絲網(wǎng)套的外部套設(shè)有套環(huán)，在套環(huán)和波紋管之間的區(qū)域放入粉狀的釬焊材料；

S4.將套環(huán)收縮使不銹鋼絲網(wǎng)套緊貼在焊芯上，且使鋼絲斷面不變形或變形最小；

S5.高溫熔化釬焊材料進(jìn)行焊接，將套環(huán)、不銹鋼絲網(wǎng)套、焊芯焊接為一體。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，不銹鋼絲網(wǎng)套套設(shè)于波紋管，套環(huán)套設(shè)于不銹鋼絲網(wǎng)套端部，將釬焊材料放入套環(huán)和波紋管之間，使釬焊材料滲透于套環(huán)、不銹鋼絲網(wǎng)套及焊芯之間，然后將套環(huán)收縮使不銹鋼絲網(wǎng)套緊貼在焊芯上，套環(huán)收縮后，多層的不銹鋼絲網(wǎng)套之間以及不銹鋼絲網(wǎng)套與焊芯、套環(huán)間空隙盡可能小，然后進(jìn)行焊接過(guò)程，由此使?jié)B透于不銹鋼絲網(wǎng)套之間、不銹鋼絲網(wǎng)套與焊芯、不銹鋼絲網(wǎng)套與套環(huán)間的釬焊材料將整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定地結(jié)合；多層不銹鋼絲網(wǎng)套的幾百根甚至上千根鋼絲一致受力，在端部區(qū)域形成為一個(gè)整體，解決了多層不銹鋼絲網(wǎng)套受力不均勻的問(wèn)題；以往進(jìn)行承載力計(jì)算時(shí)，鋼絲受力不均勻修正系數(shù)為0.7～0.95，且隨著鋼絲層數(shù)的增加而降低，而本申請(qǐng)的工藝制得的金屬軟管，無(wú)論多少層鋼絲受力計(jì)算修正系數(shù)都可以達(dá)到0.9以上；套環(huán)收縮過(guò)程中，使鋼絲斷面不變形或變形最小，避免改變鋼絲母體的形狀和力學(xué)性能，進(jìn)一步提升金屬軟管的力學(xué)性能，使金屬軟管保持在高壓情況下使用的良好性能。

優(yōu)選的：按重量份數(shù)計(jì)，所述釬焊材料包括如下重量份數(shù)的原料：24-28份鈦、52-56份鎳、4-5份硅、9-10份K₃[Fe(CN)₆]和6-8份N-(1-萘基)咔唑-3-硼酸頻哪醇酯。