[發(fā)明專利]一種方形鋼筋籠加工平臺(tái)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110026831.6
• 申請(qǐng)日: 2021-01-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112589356A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁猛;齊保海;董慶余;郟建梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東飛宏工程機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04;B23K37/00;B23K103/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及鋼筋加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方形鋼筋籠加工平臺(tái)，包括骨架以及直接或間接安裝于骨架上且組合形成直角空間的Y軸繞筋放置卡槽、X軸繞筋放置卡槽、固定式繞筋放置卡槽；所述Y軸繞筋放置卡槽可沿骨架的豎直方向做升降運(yùn)動(dòng)，且裝配有繞筋調(diào)節(jié)卡槽，用于對(duì)繞筋進(jìn)行固定,所述X軸繞筋放置卡槽可沿著骨架水平方向運(yùn)動(dòng);本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)對(duì)方形鋼筋籠的半智能加工，大大減少了人員使用量。相比現(xiàn)有人工單根焊接繞筋，在速度上提高好幾倍，并且焊接質(zhì)量也要優(yōu)于人工手持焊接。大大節(jié)約了人工成本，提高了加工質(zhì)量，提高了生產(chǎn)速度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼筋加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方形鋼筋籠加工平臺(tái)。

背景技術(shù)

現(xiàn)行業(yè)中對(duì)于方形鋼筋籠的焊接是使用大量人工進(jìn)行焊接，對(duì)于方形鋼筋籠的焊接無(wú)輔助設(shè)備。導(dǎo)致方形鋼筋籠生產(chǎn)效率較慢。人工焊接會(huì)導(dǎo)致方形鋼筋籠焊接成品率過(guò)低，浪費(fèi)人工和材料成本。

發(fā)明內(nèi)容

（一）發(fā)明目的

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種方形鋼筋籠加工平臺(tái)。

（二）技術(shù)方案

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種方形鋼筋籠加工平臺(tái)，包括骨架以及直接或間接安裝于骨架上且組合形成直角空間的Y軸繞筋放置卡槽、X軸繞筋放置卡槽、固定式繞筋放置卡槽；

所述Y軸繞筋放置卡槽可沿骨架的豎直方向做升降運(yùn)動(dòng)，且裝配有繞筋調(diào)節(jié)卡槽，用于對(duì)繞筋進(jìn)行固定；

所述X軸繞筋放置卡槽可沿著骨架水平方向運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述Y軸繞筋放置卡槽設(shè)有夾板，所述夾板與骨架的豎直樑連接。

優(yōu)選的，所述繞筋調(diào)節(jié)卡槽、Y軸繞筋放置卡槽對(duì)應(yīng)設(shè)有條形孔，用于調(diào)節(jié)固定繞筋調(diào)節(jié)卡槽與Y軸繞筋放置卡槽的相對(duì)位置。

優(yōu)選的，所述骨架的水平樑上固定有直線滑軌，所述直線滑軌裝配有滑塊，所述X軸繞筋放置卡槽與所述滑塊固定。

優(yōu)選的，所述X軸繞筋放置卡槽、固定式繞筋放置卡槽、Y軸繞筋放置卡槽分別等距設(shè)有第一繞筋放置槽、第二繞筋放置槽、第三繞筋放置槽，且第一繞筋放置槽、第二繞筋放置槽、第三繞筋放置槽共面。

優(yōu)選的，所述繞筋調(diào)節(jié)卡槽上對(duì)應(yīng)第三繞筋放置槽的位置設(shè)有第四繞筋放置槽。

優(yōu)選的，所述直線滑軌至少設(shè)置兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述Y軸繞筋放置卡槽與X軸繞筋放置卡槽可通過(guò)與自動(dòng)或半自動(dòng)推進(jìn)型設(shè)備進(jìn)行連接，用以分別實(shí)現(xiàn)在骨架豎直樑和水平樑上的運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述加工平臺(tái)可由多個(gè)相同平臺(tái)形成拼接。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：

本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)對(duì)方形鋼筋籠的半智能加工，大大減少了人員使用量。相比現(xiàn)有人工單根焊接繞筋，在速度上提高好幾倍，并且焊接質(zhì)量也要優(yōu)于人工手持焊接。大大節(jié)約了人工成本，提高了加工質(zhì)量，提高了生產(chǎn)速度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的一個(gè)視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的拼接后立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

如圖1-2所示，本發(fā)明提出的一種方形鋼筋籠加工平臺(tái)，包括骨架1以及直接或間接安裝于骨架1上且組合形成直角空間的Y軸繞筋放置卡槽3、X軸繞筋放置卡槽6、固定式繞筋放置卡槽4；

所述Y軸繞筋放置卡槽3可沿骨架1的豎直方向做升降運(yùn)動(dòng)，且裝配有繞筋調(diào)節(jié)卡槽2，用于對(duì)繞筋進(jìn)行固定；