[發明專利]一種降低礦物粉體中重金屬的方法

在審

• 申請號: 202110026827.X
• 申請日: 2021-01-09
• 公開（公告）號: CN114132943A
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發明（設計）人: 寧海金;徐笑;馬江平;廖道發
• 申請（專利權）人: 上海聯鍇日用化工有限公司
• 主分類號: C01B33/42
• 分類號: C01B33/42;C01B33/40;C01B33/22
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本發明公開了一種降低礦物粉體中重金屬的方法，包括以下步驟：礦物粉與煤粉按比例混合均勻，放入高溫煅燒，煅燒后混合物加入分散液中，經濕法研磨、離心、干燥、粉碎，即可降低礦物粉體中的重金屬。本發明通過在礦物粉中加入煤粉，并按比例混合均勻，放入高溫煅燒，煅燒后混合物加入分散液中，經濕法研磨、離心、干燥、粉碎；去除礦物粉體中的重金屬，從而解決了礦物原料中含有的重金屬會對人體產生危害的問題，擴展了超細礦物粉體在食品、醫藥、化妝品等領域的應用。

技術領域

本發明涉及礦物粉的技術領域，尤其涉及一種降低礦物粉體中重金屬的方法。

背景技術

超細粉體材料被譽為21世紀四大新材料之一。超細粉體是指大小介于微米粒徑和納米粒徑(＜100nm)之間的顆粒。超細粉體因其粒徑小，比表面積、表面能和表面能/結合能大，表現出表面一界面效應、小尺寸效應和量子效應等獨特的性質。超細礦物粉體不僅本身是一種功能材料，而且為新功能材料的復合與開發展現了廣闊的應用前景，在食品、化工、輕工、醫藥、化妝品和高科技產業等領域有著廣泛的應用，起著極其重要的作用。然而礦物原料中含有的重金屬會對人體產生危害，限制了超細礦物粉體在食品、醫藥、化妝品等領域的應用。

目前對于除重金屬的主要研究為除去水中的重金屬，而對于降低礦物粉體中的重金屬的研究則很少?，F有研究礦物粉體主要是除去粉體中的雜質，提高粉體的純度，沒有明確降低重金屬的效果。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于降低礦物粉體中重金屬含量的方法，解決了礦物原料中含有的重金屬會對人體產生危害，從而擴展了超細礦物粉體在食品、醫藥、化妝品等領域的應用。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種降低礦物粉體中重金屬的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將原料礦加入到破碎機中進行破碎，再經粉碎機粉碎，經80目過篩，取篩下物；

S2、將煤塊加入到破碎機中進行破碎，再經粉碎機粉碎，經80目過篩，取篩下物；

S3、將步驟S1粉體與步驟S2煤粉混合均勻；

S4、將步驟S3混合料在600-800℃煅燒；

S5、制備分散液：分散劑添加至水中，攪拌溶解完全；

S6、將步驟S4煅燒后料加入步驟S5溶液中，配制固含量30-40％漿料，攪拌均勻；

S7、將步驟S6混合漿料經球磨機研磨；

S8、步驟S7研磨后漿料高速離心水洗，去除煤灰，取濾餅干燥，然后粉碎，即得降低重金屬后的礦物粉末。

優選地，所述步驟S2中煤塊采用無煙煤。

優選地，所述步驟S3中礦物粉與煤粉混合物，其中礦物粉質量占60-70％，煤粉質量占30-40％。

優選地，所述步驟S4中將步驟S3混合料在600-800℃煅燒，煅燒時間控制在60-90分鐘。

優選地，所述步驟S5中所述分散液中分散劑添加量為1-5％。

優選地，所述步驟S5中分散劑為六偏磷酸鈉，焦磷酸鈉，三聚磷酸鈉，多聚磷酸鈉中的一種或組合。

優選地，所述步驟S7中將步驟S6混合漿料經球磨機研磨8-12小時。

優選地，所述步驟S8中將步驟S7漿料高速離心，取濾餅干燥至含水量小于1％。

本發明通過在礦物粉中加入煤粉，并按比例混合均勻，放入高溫煅燒，煅燒后混合物加入分散液中，經濕法研磨、離心、干燥、粉碎；去除礦物粉體中的重金屬，從而解決了礦物原料中含有的重金屬會對人體產生危害的問題，擴展了超細礦物粉體在食品、醫藥、化妝品等領域的應用。