[發明專利]數控電火花穿孔機用對刀軸調校裝置

在審

• 申請號: 202110026722.4
• 申請日: 2021-01-09
• 公開（公告）號: CN112756722A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 高紅艷
• 申請（專利權）人: 高紅艷
• 主分類號: B23H9/14
• 分類號: B23H9/14;B23H11/00;B23P23/00;B24B9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及數控機床技術領域，且公開了數控電火花穿孔機用對刀軸調校裝置，包括底座、工作臺、刀軸、固定柱、動力組件、去毛刺組件和電極導線，所述底座的頂端與工作臺的底端固定安裝，所述工作臺的頂端與刀軸的底端活動連接，所述固定柱的內壁與動力組件的外壁活動連接，該數控電火花穿孔機用對刀軸調校裝置，通過使用者控制刀軸移動帶動著導桿移動，使得在穿孔階段擠壓的伸縮桿以及復位彈簧恢復原位，當電動滑塊與卡塊的外壁接觸時，電動滑塊移動進入連接環的內壁，電動滑塊的移動帶動著轉盤轉動，依靠頂球桿與加工件的擠壓配合進行旋轉磨砂，從而實現了對加工件進行打孔的過程中，隨著加工的結束緊接著對加工件外表進行去毛刺處理的效果。

技術領域

本發明涉及數控機床技術領域，具體為數控電火花穿孔機用對刀軸調校裝置。

背景技術

現今的電火花穿孔機一般選用電火花加工技術，通常針對于加工精度高且孔徑較小的加工件，現對于傳統的車床的鉆銑鏜工藝來說，電火花穿孔不受加工件本身的硬度限制，利用刀軸與電極導線的垂直往復移動的配合進行打孔，鑒于電極與金屬間持續放電而產生的高溫，通過高溫的環繞釋放來進行腐蝕穿孔的效果，在操作的過程中通常需要佩戴防護措施，避免人體與電直接接觸。

目前市場上，電火花穿孔機的種類有很多，根據穿孔的不同尺寸要求來進行細分，由于多數的穿孔通過高溫來實現，在結束穿孔工序時，隨著溫度的積聚降低，含有少量的熔融物結晶聚集的加工件表面，這種情況的產生不僅降低了加工質量，同時對加工件造成了一種破壞，因此需要數控電火花穿孔機用對刀軸調校裝置，具備在對加工件進行打孔的過程中，隨著加工的結束緊接著對加工件外表進行去毛刺處理的功能。

發明內容

為實現上述加工件外表面外擴去毛刺的目的，本發明提供如下技術方案：數控電火花穿孔機用對刀軸調校裝置，包括底座、工作臺、刀軸、固定柱、動力組件、去毛刺組件和電極導線，所述底座的頂端與工作臺的底端固定安裝，所述工作臺的頂端與刀軸的底端活動連接，所述固定柱的內壁與動力組件的外壁活動連接，所述去毛刺組件的外壁與動力組件的外壁固定安裝，所述電極導線的外壁與刀軸的內壁活動連接。

作為優化，所述動力組件的包括伸縮桿和連接環，所述伸縮桿的外壁活動連接有復位彈簧，所述伸縮桿的頂端固定安裝有移動座，所述移動座的內壁活動連接有電動滑塊，所述電動滑塊的頂端外壁活動連接有卡塊，所述卡塊的右側固定安裝有轉盤，所述轉盤的頂端固定安裝有活動軸，所述移動座的外壁固定安裝有導桿。

作為優化，所述去毛刺組件包括磨盤和負壓桿，所述磨盤的內壁活動連接有頂球桿，所述磨盤的底端鉸接有磨砂弧板，所述磨砂弧板的頂端固定安裝有連接板，所述連接板的左側活動連接有推桿，所述推桿的左側固定安裝有圓球，所述圓球的外壁活動連接有凸球，所述凸球的頂端固定安裝有氣壓桿，所述磨盤的內壁開設有置物腔。

作為優化，所述轉盤由環形槽、滾珠和頂座組成，所述環形槽的內壁與滾珠的外壁活動連接，所述滾珠的外壁與頂座的底端卡接，所述頂座的頂端與固定柱的內壁固定安裝。

作為優化，所述伸縮桿的底端與固定柱的內壁固定安裝，所述復位彈簧的外壁與固定柱的內壁活動連接，所述電動滑塊的外壁與連接環的內壁活動連接，為了保證電動滑塊隨著復位彈簧恢復彈性形變后進入連接環的內壁，結合自身轉動帶動轉盤轉動。

作為優化，所述轉盤的外壁與固定柱的內壁活動連接，所述導桿的頂端與刀軸的底端固定安裝，所述移動座的外壁與固定柱的內壁活動連接，為了實現隨著刀軸的復位帶動著電動滑塊進入卡塊內壁帶動著轉盤轉動。

作為優化，所述移動座及移動座的所屬結構數量為兩組，兩組移動座及移動座的所屬結構以活動軸的垂直中心線為中心對稱均勻分布，為了保證轉盤在轉動過程中的穩定性，同時提高轉動效率。

作為優化，所述負壓桿的頂端與磨砂弧板的底端鉸接，所述負壓桿的頂端與磨盤的內壁固定安裝，所述磨砂弧板的背面與磨盤的正面活動連接，為了保證磨砂弧板在外擴時能夠及時復位的效果，同時可以調節磨砂面積的效果。