[發(fā)明專利]突緣叉端面鍵成形方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110025848.X
• 申請(qǐng)日: 2021-01-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112720211B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張正陽(yáng);劉宇航;任國(guó)昌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 富奧汽車零部件股份有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/00
• 分類號(hào): B24B27/00;B24B41/02;B24B47/20
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 畢翔宇

1.一種突緣叉端面鍵成形方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟100、在對(duì)凸緣叉的端面齒進(jìn)行加工之前，先在凸緣叉的四個(gè)連接部上分別開(kāi)設(shè)連接孔；

將待加工端面鍵的突緣叉定位安裝于磨床的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，并使所述突緣叉的第一對(duì)角線上的兩個(gè)連接部位于所述磨床的加工位；

所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括治具和定位銷；

所述突緣叉能夠定位于所述治具內(nèi)，且所述突緣叉的突緣能夠搭接在所述治具的支撐臺(tái)面上；

所述支撐臺(tái)面上形成有四個(gè)定位孔，當(dāng)所述突緣叉支撐于所述支撐臺(tái)面時(shí)，四個(gè)所述連接孔與四個(gè)所述定位孔一一對(duì)應(yīng)并連通；

每個(gè)所述定位孔內(nèi)均設(shè)置有所述定位銷，以對(duì)所述突緣叉和所述治具進(jìn)行定位；

步驟200、通過(guò)所述磨床的磨削機(jī)構(gòu)對(duì)位于所述加工位的兩個(gè)連接部進(jìn)行端面鍵的磨削成形；

步驟300、通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)帶動(dòng)所述突緣叉旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度，使得所述突緣叉的第二對(duì)角線上的兩個(gè)連接部轉(zhuǎn)動(dòng)至所述磨床的加工位；

步驟400、重復(fù)所述步驟200。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的突緣叉端面鍵成形方法，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述治具相連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)所述治具旋轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的突緣叉端面鍵成形方法，其特征在于，所述磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪和砂輪驅(qū)動(dòng)裝置，所述砂輪驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端與所述砂輪相連接；

所述砂輪驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)，所述砂輪能夠作用于位于所述加工位的所述突緣叉的端面，以通過(guò)所述砂輪對(duì)所述突緣叉進(jìn)行端面鍵的磨削加工。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的突緣叉端面鍵成形方法，其特征在于，在所述步驟200中，所述砂輪以預(yù)定線速度和切削速度運(yùn)行并完成所述端面鍵的成形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的突緣叉端面鍵成形方法，其特征在于，所述砂輪運(yùn)行的線速度為25-32m/s，所述砂輪運(yùn)行的切削速度為140-240m/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的突緣叉端面鍵成形方法，其特征在于，所述磨床還包括修整機(jī)構(gòu)；

所述修整機(jī)構(gòu)包括滾輪和滾輪驅(qū)動(dòng)裝置，所述滾輪驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端與所述滾輪相連接；

所述滾輪驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)，所述滾輪能夠作用于所述砂輪，以通過(guò)所述滾輪對(duì)所述砂輪進(jìn)行修整。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的突緣叉端面鍵成形方法，其特征在于，所述砂輪的材質(zhì)為剛玉，所述滾輪的材質(zhì)為金剛石。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的突緣叉端面鍵成形方法，其特征在于，在通過(guò)所述砂輪對(duì)所述連接部進(jìn)行端面鍵磨削成形前，需通過(guò)所述滾輪對(duì)所述砂輪的齒形進(jìn)行修整；

所述砂輪的修整包括以下步驟：

步驟S1、通過(guò)所述滾輪以第一修整量對(duì)所述砂輪進(jìn)行粗修；

步驟S2、通過(guò)所述滾輪以第二修整量對(duì)所述砂輪進(jìn)行精修。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的突緣叉端面鍵成形方法，其特征在于，所述第一修整量為0.02-0.04mm/次，所述第二修整量為0.01-0.03mm/次。