[發明專利]承口預置有鋼骨架膠圈的高取向度PVC-O管材及其成型方法

有效

• 申請號: 202110025718.6
• 申請日: 2021-01-08
• 公開（公告）號: CN112873821B
• 公開（公告）日: 2022-11-25
• 發明（設計）人: 張雙全;朱鵬飛;王超;何周富
• 申請（專利權）人: 康泰塑膠科技集團有限公司
• 主分類號: B29C57/00
• 分類號: B29C57/00;B29C57/04;B29C65/02;B29K27/06
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217
• 代理人: 賀理興

本發明公開了一種承口預置有鋼骨架膠圈的高取向度PVC?O管材及其成型方法，成型方法包括如下步驟：首先，利用平直擴口模在PVC?O材質管材上加熱后的承口端內擴出一組平直擴口，使管材的承口端形成平直擴口部；其中，平直擴口模的直徑大于管材外徑15mm以上或者不小于鋼骨架密封圈外徑；其次，于帶有R型擴口模型的中心導柱上套設鋼絲骨架膠圈，將中心導柱插入管材的平直擴口部以形成R型擴口部；加熱R型擴口部至100°以上，R型擴口部高分子解取向而尺寸收縮；由于預先設置了平直擴口，便于鋼絲骨架膠圈的穿入，便于操作；同時，鋼絲骨架膠圈與擴口在生產時就成型為一體，不易取出，在安裝時不會被擠壓而位移，增強連接處的密封性，提升使用質量和安全。

技術領域

本發明涉及管材成型技術領域，具體而言，涉及一種承口預置有鋼骨架膠圈的高取向度PVC-O管材及其成型方法。

背景技術

PVC-O管材的中文名是抗沖抗壓雙軸取向聚氯乙烯管材，屬于PVC管材的最新進化形式，其將采用擠出方法生產的PVC-U管材進行軸向和徑向拉伸，通過特殊的取向加工工藝使管材中的PVC長鏈分子在雙軸向規整排列，獲得高強度、高韌性、高抗沖、抗疲勞的新型PVC-O管材。

現有技術中的PVC-O管材的取向度達到400-500級等高取向度時，存在如下問題：

(1)、管材承口端的R型擴口在夏天暴曬時，其鼓包突出部分易出現坍陷，致使擴口內膠圈(密封圈)安裝位置變小，在壓力大時經常出現膠圈(密封圈)位移和滲漏，同時致使管材安裝效率較低；

(2)、PVC-O管材在高于100-120℃以上的溫度下會因高分子解取向而產生管材尺寸收縮復原現象，現有取向度達到400-500級時，擴口管材擴口加熱收縮較大，同時加熱后收縮的“高彈態狀態下”的管材，其擴口需要張力也非常大，采用傳統工藝預置膠圈(密封圈)，通常易把膠圈擠出或極偏，不易制作出自帶鋼骨架預置密封圈的管材。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術之不足，提供一種承口預置有鋼骨架膠圈的高取向度PVC-O管材極其成型方法，在實現更好的密封性能的同時，提高安裝效率，用以提高管材接口抗震、抗地基沉降能力。

本發明的實施例通過以下技術方案實現：

一種承口預置有鋼骨架膠圈的高取向度PVC-O管材的成型方法，包括如下步驟：

S1、利用平直擴口模在PVC-O材質管材上加熱后的承口端內擴一組平直擴口，使管材的承口端形成平直擴口部；其中，平直擴口模的直徑大于管材外徑15mm以上；或者平直擴口模的成型段直徑不小于鋼骨架密膠圈的外徑,以便于在平直擴口內容置鋼骨架密膠圈；

S2、于帶有R型擴口模型的中心導柱上套設鋼絲骨架膠圈，將中心導柱插入管材的平直擴口部以形成R型擴口部；加熱R型擴口部至100°以上，R型擴口部高分子解取向而尺寸收縮；冷卻R型擴口部后，鋼絲骨架膠圈嵌入R型擴口部內。

此外，冷卻R型擴口部采用水冷或風冷。

在步驟S1前，將管材的承口端插入烘箱內進行加熱。

在步驟S1中，平直擴口模插入管材的承口端形成平直擴口部后，需對所述平直擴口部采用水冷或風冷的方式進行冷卻。

本發明還提供一種承口預置有鋼骨架膠圈的高取向度PVC-O管材,其采用采用上述成型方法制成。

本發明實施例的技術方案至少具有如下優點和有益效果：

本發明中，PVC-O管材事先加熱擴出一組平直擴口，其中平直擴口模的直徑大于未擴口前管材的外徑15mm以上，然后再插入帶有R型擴口模型的中心導柱，加熱R型擴口部至100°以上，R型擴口部高分子解取向而尺寸收縮；冷卻R型擴口部后，鋼絲骨架膠圈嵌入R型擴口部內，形成具有預置鋼骨架膠圈的PVC-O管材產品；