[發(fā)明專利]超薄工程塑料件注塑工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110025387.6
• 申請(qǐng)日: 2021-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN113146928A
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李澳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李澳
• 主分類號(hào): B29C45/00
• 分類號(hào): B29C45/00;B29C45/78
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 陳月婷

本發(fā)明公開了一種超薄工程塑料件注塑工藝，通過控制注塑填充段型腔表面溫度至合適高溫狀態(tài)，減少膠料填充過程中膠料和型腔壁溫差，減緩膠料熱量過快向型腔壁轉(zhuǎn)移，防止膠料因料溫過快降低導(dǎo)致流動(dòng)性過快降低或喪失，導(dǎo)致填充不滿型腔，產(chǎn)品缺膠現(xiàn)象發(fā)生，從而輕松實(shí)現(xiàn)填充滿型腔的目的，之后快速冷卻出件，實(shí)現(xiàn)超薄工程塑料件高效注塑生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及超薄工程塑料件注塑工藝。

背景技術(shù)

隨著塑料材料領(lǐng)域發(fā)展，工程塑料在耐磨、絕緣、防火、抗拉伸、抗彎曲疲勞、抗冷熱疲勞性能越來越好，種類也越來越豐富。工程塑料應(yīng)用也越來越廣泛。

制造業(yè)精密化、智能化、集成化發(fā)展帶動(dòng)工程塑料注塑行業(yè)新需求。薄壁化、輕量化塑料件設(shè)計(jì)和應(yīng)用是趨勢(shì)之一。

注塑行業(yè)一個(gè)現(xiàn)象：因工藝限制，被迫放棄原本整體壁厚或部分壁厚為0.1mm-0.3mm注塑件設(shè)計(jì)和應(yīng)用。

注塑行業(yè)迫切需要能實(shí)現(xiàn)超薄工程塑料件注塑工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于消除注塑工藝限制，提供超薄工程塑料件注塑工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

超薄工程塑料件注塑工藝，一個(gè)生產(chǎn)周期包括：合模階段、填充階段、冷卻階段、開模階段和產(chǎn)品出件階段。

在所述填充階段，通過控制模具型腔表面溫度處于適度高溫，維護(hù)膠料在型腔內(nèi)噴泉流動(dòng)狀態(tài)，避免塑料在流動(dòng)過程中過快降溫、流動(dòng)性過快降低或喪失、導(dǎo)致填充不滿型腔、產(chǎn)品缺膠。

作為改進(jìn)，模具型腔表面溫度跟隨注塑不同階段作周期性變化控制：

在填充階段，控制模具型腔表面至合適高溫，允許膠料填滿型腔；在冷卻階段，控制模具型腔表面至低溫，使膠料固化便于出件。

作為改進(jìn)，所述膠料的材質(zhì)為熱塑性工程塑料。

作為改進(jìn)，所述膠料的材質(zhì)為PEEK、PC、PEI、尼龍、PP等。

作為改進(jìn)，在填充階段，對(duì)模具型腔表面升溫的方法包括：電磁加熱、紅外加熱、油溫機(jī)加熱、蒸汽加熱；所述冷卻階段使用冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻。

作為改進(jìn)，所述膠件的整體或部分壁厚為0.1-0.3mm。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1中超薄工程塑料件注塑工藝流程圖。

圖2為實(shí)施例1中超薄工程塑料件注塑工藝填充階段膠料在模具型腔內(nèi)部流動(dòng)示意圖。

圖中標(biāo)識(shí)說明：

1-主流道，2-分流道，3-入水口，4-前模，5-后模，6-型腔；S、A、B、C、D、N為膠料注塑過程中的若干點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)介紹，以便更好理解，但該實(shí)施例不限定本發(fā)明保護(hù)范圍。

1.注塑工藝和周期：

如圖1所示，本實(shí)施例中，一個(gè)生產(chǎn)周期包括：合模階段、填充階段、冷卻階段、開模階段和產(chǎn)品出件階段，完成后合模開始另一個(gè)周期。

2.填充階段膠料在模具內(nèi)部流動(dòng)：

如圖2所示，注塑機(jī)通過射膠單元按一定射壓和射速填充膠料進(jìn)入模具的主流道，分流道，入水口后進(jìn)入型腔，在型腔內(nèi)塑料從A點(diǎn)順次穿過B C D……到N。

3.熱塑性塑料升溫或降溫形態(tài)說明：

無定形塑料：