[發(fā)明專利]一種防靜電鋼化膜制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110025038.4 | 申請(qǐng)日： | 2021-01-08 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN112809491B | 公開(kāi)（公告）日： | 2023-05-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 嚴(yán)成都;招明香 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 安徽協(xié)弘光電科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B24B9/10 | 分類(lèi)號(hào)： | B24B9/10;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/00;B24B47/12;C03B27/00;C03C17/00;B32B37/00 |
| 代理公司： | 合肥英特力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34189 | 代理人： | 李偉 |
| 地址： | 236200 安徽省阜陽(yáng)市潁上縣慎城鎮(zhèn)*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 靜電 鋼化膜 制作方法 | ||
1.一種防靜電鋼化膜制作方法，其特征在于：所述制作方法具體包括以下步驟：
S1、開(kāi)料：將大片的玻璃片材裁切成粗尺寸的圓形玻璃白片；
S2、打磨：在防靜電鋼化膜制作邊緣打磨夾具裝置的輔助下，對(duì)步驟S1中裁切得到的圓形玻璃白片進(jìn)行邊緣打磨，從而打磨成相應(yīng)直徑尺寸的圓形玻璃白片；
S3、掃光：對(duì)步驟S2中打磨處理后的圓形玻璃白片的表面進(jìn)行拋光處理；
S4、清洗：對(duì)步驟S3中掃光處理后的圓形玻璃白片進(jìn)行清洗，并在清洗完成后進(jìn)行烘干；
S5、鋼化：對(duì)步驟S4清洗烘干后的圓形玻璃白片進(jìn)行鋼化處理；
S6、涂油：對(duì)鋼化處理后的圓形鋼化膜的表面涂抹指紋油；
S7、烘烤：對(duì)經(jīng)過(guò)步驟S6完成指紋油涂抹的圓形鋼化膜進(jìn)行烘烤，使得指紋油有效附著在圓形鋼化膜的表面；
S8、貼膠：在烘烤完成后的圓形鋼化膜的表面貼附AB膠，并通過(guò)脫泡去除輕微氣泡；
S9、品檢：對(duì)圓形鋼化膜成品進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)合格的圓形鋼化膜進(jìn)行包裝，并入庫(kù)存儲(chǔ)；
采用上述步驟S1-S9的防靜電鋼化膜制作方法在進(jìn)行鋼化膜制作加工的過(guò)程中還具體涉及到一種上述的防靜電鋼化膜制作邊緣打磨夾具裝置，包括機(jī)架(1)、夾緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)、分隔夾緊組件(3)和側(cè)擋撥動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)；其中：
所述夾緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在所述機(jī)架(1)上，所述夾緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)包括兩個(gè)水平設(shè)置在所述機(jī)架(1)上的導(dǎo)軌(24)和兩個(gè)水平滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)所述導(dǎo)軌(24)上的夾緊驅(qū)動(dòng)板(25)，兩個(gè)所述夾緊驅(qū)動(dòng)板(25)在兩個(gè)所述導(dǎo)軌(24)之間相向滑動(dòng)或背向滑動(dòng)；
所述分隔夾緊組件(3)包括多個(gè)滑動(dòng)立板(31)、多個(gè)夾緊盤(pán)(32)和若干復(fù)位彈簧(33)；多個(gè)所述滑動(dòng)立板(31)呈一排設(shè)置且均水平滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)所述導(dǎo)軌(24)之間，且一排所述滑動(dòng)立板(31)位于兩個(gè)所述夾緊驅(qū)動(dòng)板(25)之間；多個(gè)所述夾緊盤(pán)(32)一一對(duì)應(yīng)水平旋轉(zhuǎn)設(shè)置在多個(gè)所述滑動(dòng)立板(31)上，且多個(gè)所述夾緊盤(pán)(32)的中心軸共軸設(shè)置，所述夾緊盤(pán)(32)上兩側(cè)用于夾緊接觸的圓端面均相對(duì)所述滑動(dòng)立板(31)的對(duì)應(yīng)面突出；相鄰的兩個(gè)所述滑動(dòng)立板(31)之間均通過(guò)多個(gè)所述復(fù)位彈簧(33)連接，兩個(gè)所述夾緊驅(qū)動(dòng)板(25)與相鄰位置的所述滑動(dòng)立板(31)之間均通過(guò)多個(gè)所述復(fù)位彈簧(33)連接；
所述側(cè)擋撥動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括兩個(gè)側(cè)擋執(zhí)行組件(41)和三個(gè)電動(dòng)輥(42)；兩個(gè)所述側(cè)擋執(zhí)行組件(41)分布設(shè)置在所述機(jī)架(1)的兩側(cè)且鏡像相對(duì)設(shè)置，三個(gè)所述電動(dòng)輥(42)水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)所述側(cè)擋執(zhí)行組件(41)之間，且三個(gè)所述電動(dòng)輥(42)關(guān)于所述夾緊盤(pán)(32)的中心軸呈圓周等距分布，兩個(gè)所述側(cè)擋執(zhí)行組件(41)用于驅(qū)動(dòng)三個(gè)所述電動(dòng)輥(42)同步靠近或同步遠(yuǎn)離所述夾緊盤(pán)(32)的中心；其中兩個(gè)所述電動(dòng)輥(42)位于一排所述夾緊盤(pán)(32)的兩側(cè)，第三個(gè)所述電動(dòng)輥(42)位于一排所述夾緊盤(pán)(32)的正下方且從所述滑動(dòng)立板(31)中穿過(guò)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電鋼化膜制作方法，其特征在于：所述機(jī)架(1)上豎直設(shè)置有兩個(gè)側(cè)板(11)，在兩個(gè)所述側(cè)板(11)之間水平設(shè)置有橫板(12)，兩個(gè)所述導(dǎo)軌(24)水平設(shè)置在所述橫板(12)的上端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防靜電鋼化膜制作方法，其特征在于：所述夾緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)還包括電機(jī)固定架(21)、夾緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)和雙向絲杠(23)；所述電機(jī)固定架(21)固定安裝在其中一個(gè)所述側(cè)板(11)的外側(cè)壁上，所述夾緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)固定安裝在所述電機(jī)固定架(21)上，所述夾緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)的輸出軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪(221)，所述雙向絲杠(23)位于兩個(gè)所述導(dǎo)軌(24)之間且水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)所述側(cè)板(11)之間，所述雙向絲杠(23)的一端設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)齒輪(221)嚙合的從動(dòng)齒輪(231)，兩個(gè)所述夾緊驅(qū)動(dòng)板(25)一一對(duì)應(yīng)螺紋連接設(shè)置在所述雙向絲杠(23)上螺紋旋向相反的兩個(gè)螺紋段上。
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