[發(fā)明專利]一種活性炭高溫檢測(cè)及自燃活性炭冷卻熄滅的方法和系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110024922.6
• 申請(qǐng)日: 2021-01-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112758931B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉雁飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南中冶長(zhǎng)天節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C01B32/39
• 分類號(hào): C01B32/39;G01N25/20
• 代理公司: 北京卓恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 徐樓;卜婷

一種活性炭高溫檢測(cè)及自燃活性炭冷卻熄滅的方法，該方法包括：1)熱成像儀(1)對(duì)進(jìn)入振動(dòng)篩(2)上成像區(qū)(3)內(nèi)的物料進(jìn)行實(shí)時(shí)拍攝，得到熱成像圖像；2)根據(jù)所述熱成像圖像分析判斷進(jìn)入成像區(qū)(3)內(nèi)的物料是否具有高溫點(diǎn)；2a)若判斷所述熱成像圖像不具有高溫點(diǎn)，則重復(fù)步驟1)；2b)若判斷所述熱成像圖像具有高溫點(diǎn)，記錄該高溫點(diǎn)處的物料在振動(dòng)篩(2)上成像區(qū)(3)內(nèi)的發(fā)現(xiàn)位置；3)當(dāng)所述高溫點(diǎn)處的物料移動(dòng)至輸送機(jī)(5)上，對(duì)相應(yīng)高溫物料進(jìn)行噴水降溫處理。本發(fā)明在活性炭煙氣凈化裝置的篩分環(huán)節(jié)檢測(cè)出自燃的高溫活性炭，并能對(duì)其進(jìn)行定位和處理，解決了高溫活性炭顆粒難以全面檢測(cè)和處置的問(wèn)題，提高了系統(tǒng)的安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及活性炭煙氣凈化裝置中高溫活性炭顆粒的檢測(cè)及處理，具體涉及一種活性炭高溫檢測(cè)及自燃活性炭冷卻熄滅的方法和系統(tǒng)，屬于活性炭煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

燒結(jié)工序產(chǎn)生的煙氣量約占鋼鐵全流程中的70％左右，燒結(jié)煙氣中的主要污染物成分為為粉塵、SO₂、NO_X；另外還有少量VOCs、二噁英、重金屬等；需凈化處理后才能外排。目前活性炭脫硫脫硝裝置處理燒結(jié)煙氣的技術(shù)已經(jīng)成熟，在國(guó)內(nèi)開(kāi)始推廣使用，取得了良好的效果。

現(xiàn)有技術(shù)中活性炭脫硫脫硝裝置工作示意圖如圖1所示：燒結(jié)工序產(chǎn)生的原煙氣(污染物主要成分為SO₂)經(jīng)過(guò)吸附塔活性炭床層后成為凈煙氣外排；吸附了煙氣中污染物(污染物主要成分為SO₂)的活性炭經(jīng)活性炭輸送機(jī)S1送入解析塔，在解析塔內(nèi)吸附了污染物的活性炭加熱到400℃～430℃進(jìn)行解析活化，解析活化后釋放出的SRG(富硫)氣體去制酸工序，解析活化后的活性炭冷卻到110℃～130℃后排出解析塔，振動(dòng)篩篩分掉活性炭粉塵，篩上活性炭顆粒經(jīng)活性炭輸送機(jī)S2重新進(jìn)入吸附塔；補(bǔ)充的新活性炭加在輸送機(jī)S1上(活性炭煙氣凈化裝置使用的活性炭為圓柱狀的活性炭顆粒，典型尺寸：直徑9mm，高度11mm)。

如圖1所示，活性炭在解析塔中加熱到了400℃～430℃，活性炭煙氣凈化裝置所用的活性炭燃點(diǎn)溫度在420℃；解析塔是氣密結(jié)構(gòu)，并充滿氮?dú)狻?/p>

現(xiàn)有技術(shù)中解析塔結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示：活性炭在解析塔中不與空氣接觸，以保證活性炭在解析塔內(nèi)不燃燒；活性炭在解析塔內(nèi)解析加熱和冷卻的過(guò)程中，偶爾會(huì)發(fā)生少量加熱的活性炭顆粒在冷卻段未能充分冷卻，少量未冷卻到安全溫度的高溫活性炭顆粒從解析塔排出的情況(燒結(jié)煙氣凈化裝置的解析塔內(nèi)裝填的活性炭顆粒超過(guò)百噸，活性炭顆粒在解析塔內(nèi)流動(dòng)和冷卻加熱及熱傳導(dǎo)等過(guò)程復(fù)雜)。高溫活性炭顆粒從解析塔排出后和空氣接觸，會(huì)發(fā)生自燃(陰燃，無(wú)焰)，自燃的少量高溫活性炭顆粒可能會(huì)引燃其周圍的低溫活性炭顆粒，這些自燃的高溫活性炭顆粒會(huì)隨活性炭循環(huán)進(jìn)入煙氣凈化裝置各個(gè)環(huán)節(jié)，威脅到燒結(jié)活性炭煙氣凈化系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，燒結(jié)活性炭煙氣凈化裝置有對(duì)高溫自燃活性炭顆粒進(jìn)行檢測(cè)和處置的要求。如圖1所示，燒結(jié)活性炭煙氣凈化裝置在解析塔和吸附塔之間循環(huán)，解析塔、吸附塔、輸送機(jī)、振動(dòng)篩、緩沖倉(cāng)等各環(huán)節(jié)均為氣密結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有燒結(jié)活性炭煙氣凈化裝置未能解決對(duì)局部少量高溫活性炭進(jìn)行檢測(cè)、定位和處理的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種活性炭高溫檢測(cè)及自燃活性炭冷卻熄滅的方法和系統(tǒng)。本發(fā)明在活性炭煙氣凈化裝置的振動(dòng)篩蓋板的上方設(shè)置熱成像儀，熱成像儀對(duì)進(jìn)入成像區(qū)內(nèi)的物料進(jìn)行拍攝獲取熱成像圖像，進(jìn)而分析判斷物料中是否具有高溫點(diǎn)，記錄高溫點(diǎn)處物料在成像區(qū)內(nèi)的發(fā)現(xiàn)位置，待高溫物料移動(dòng)至輸送機(jī)上對(duì)其進(jìn)行噴水降溫處理。本發(fā)明提出的技術(shù)方案在活性炭煙氣凈化裝置的振動(dòng)篩分環(huán)節(jié)檢測(cè)出自燃的高溫活性炭，并能對(duì)自燃的高溫活性炭進(jìn)行定位和處理，解決了高溫活性炭顆粒難以全面檢測(cè)和處置的問(wèn)題，提高了系統(tǒng)的安全性。

根據(jù)本發(fā)明的第一種實(shí)施方案，提供一種活性炭高溫檢測(cè)及自燃活性炭冷卻熄滅的方法。

一種活性炭高溫檢測(cè)及自燃活性炭冷卻熄滅的方法，該方法包括以下步驟：

1)熱成像儀對(duì)進(jìn)入振動(dòng)篩上成像區(qū)內(nèi)的物料進(jìn)行實(shí)時(shí)拍攝，得到熱成像圖像；