[發(fā)明專利]一種造紙分散劑供給設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110024609.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112844093A | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海麥千文化傳媒有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B01F7/00 | 分類號(hào): | B01F7/00;B01F15/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201499 上海市奉賢*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 造紙 分散劑 供給 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種造紙分散劑供給設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括立桿、主控箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電力箱、藥劑箱、分?jǐn)囇b置、攪拌桶。有益效果:本發(fā)明利用設(shè)有的分溢機(jī)構(gòu)與攪桿的相互配合,在離心旋轉(zhuǎn)以及限位簧桿的相互配合下,使得散劑件呈一節(jié)一節(jié)的向外推出(收回),從而對(duì)攪拌桶內(nèi)部的分散劑與物料做均勻的混合攪拌,以避免出現(xiàn)有無法融合的藥劑,并在紙漿料的特性下,呈包裹狀的結(jié)塊,導(dǎo)致無法對(duì)紙漿料做有效的分散,本發(fā)明利用給藥結(jié)構(gòu)與分溢機(jī)構(gòu)的相互配合,在散攪條的的作用下,將分散劑呈細(xì)膩狀分開向攪拌筒內(nèi)部供給,進(jìn)而使得與紙漿相融合的分散劑初始狀為分散顆粒狀,以避免傳統(tǒng)的分散劑在供給時(shí),呈大量的涌入紙漿內(nèi)部,導(dǎo)致紙漿內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)塊。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及造紙領(lǐng)域,更確切地說,是一種造紙分散劑供給設(shè)備。
背景技術(shù)
在造紙?jiān)O(shè)備中,分散劑與紙漿的混合工作模式,主要是攪拌桶內(nèi)部加入一定量的分散劑,并在電力的作用下將投入的分散劑與紙漿做攪拌混合。
但由于傳統(tǒng)的設(shè)備主要是,在短時(shí)間內(nèi)無法使得分散劑與紙漿做快速的分散稀釋,與紙漿相互融合,并在紙漿內(nèi)部由于分散劑呈統(tǒng)一性的投入,進(jìn)而導(dǎo)致分散劑在紙漿內(nèi)部形成結(jié)塊狀顆粒。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種造紙分散劑供給設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)的在傳統(tǒng)的造紙分散劑供給設(shè)備中,其在短時(shí)間內(nèi)無法使得分散劑與紙漿做快速的分散稀釋,與紙漿相互融合,并在紙漿內(nèi)部由于分散劑呈統(tǒng)一性的投入,進(jìn)而導(dǎo)致分散劑在紙漿內(nèi)部形成結(jié)塊狀顆粒的缺陷。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種造紙分散劑供給設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括立桿、主控箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電力箱、藥劑箱、分?jǐn)囇b置、攪拌桶,所述主控箱設(shè)于立桿上表面,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于主控箱下表面左側(cè)并電連接,所述電力箱與立桿電連接,所述藥劑箱設(shè)于主控箱上表面右側(cè),所述分?jǐn)囇b置上端伸入主控箱內(nèi)部并與藥劑箱相連接,所述分?jǐn)囇b置下端伸入攪拌桶內(nèi)部,所述分?jǐn)囇b置包括給藥結(jié)構(gòu)、分溢機(jī)構(gòu)、攪桿,所述給藥結(jié)構(gòu)上端與藥劑箱貫穿相連接,所述分溢機(jī)構(gòu)設(shè)于給藥結(jié)構(gòu)下端并相連接,所述攪桿設(shè)于分溢機(jī)構(gòu)下表面并垂直相連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案,所述給藥結(jié)構(gòu)包括蓄藥框、輸管、旋轉(zhuǎn)軸,所述蓄藥框設(shè)于主控箱內(nèi)部并通過輸管相連接,所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)于蓄藥框下表面并相焊接,所述旋轉(zhuǎn)軸末端與分溢機(jī)構(gòu)貫穿相連接,有利于實(shí)現(xiàn)藥劑的供給。
作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案,所述分溢機(jī)構(gòu)包括套框、環(huán)腔、凹槽、散劑件、扣環(huán),所述套框設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸下表面并貫穿相連接,所述環(huán)腔設(shè)于套框內(nèi)部且為一體化結(jié)構(gòu),所述凹槽共設(shè)有六個(gè)且分別呈均勻等距狀設(shè)于套框表面,所述凹槽與套框?yàn)橐惑w化結(jié)構(gòu),所述散劑件共設(shè)有六個(gè)且分別與凹槽相配合安裝,所述散劑件末端與環(huán)腔貫穿相連接,所述扣環(huán)設(shè)于套框上表面并相焊接,有利于實(shí)現(xiàn)藥劑在攪拌的同時(shí)與攪拌桶內(nèi)部物料做均勻的混合。
作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案,所述散劑件包括固定套、單項(xiàng)出料閥、一號(hào)縮套、二號(hào)縮套、三號(hào)縮套、卡位蓋、限位簧桿、定囊,所述單項(xiàng)出料閥設(shè)于固定套末端并相配合,所述單項(xiàng)出料閥另一端伸入環(huán)腔內(nèi)部,所述一號(hào)縮套設(shè)于固定套內(nèi)部并相焊接,所述二號(hào)縮套末端與一號(hào)縮套外端相配合,所述三號(hào)縮套末端與二號(hào)縮套外端相配合,所述卡位蓋設(shè)于三號(hào)縮套外端并相焊接,所述限位簧桿共設(shè)有兩根且一端與一號(hào)縮套相焊接,所述限位簧桿另一端分別穿過二號(hào)縮套與三號(hào)縮套內(nèi)部相連接,所述定囊設(shè)于卡位蓋外側(cè)并相連接,有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)藥劑做松散供給。
作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案,所述單項(xiàng)出料閥與一號(hào)縮套貫穿相連接,有利于實(shí)現(xiàn)藥劑的分配輸出。
作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案,所述一號(hào)縮套與二號(hào)縮套、三號(hào)縮套間隙相配合,所述二號(hào)縮套與三號(hào)縮套外表面均設(shè)有散攪條并相連接,有利于對(duì)攪拌桶內(nèi)部的紙漿液做攪拌時(shí)的同步扎破配合。
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