[發明專利]火焰法高比表面積的鈣鈦礦型陶瓷氧化物及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 202110024502.8
• 申請日: 2021-01-08
• 公開（公告）號: CN112755992A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 徐超;邢嘉芯;靳菲;夏昕;葉鋒;巨星
• 申請（專利權）人: 華北電力大學
• 主分類號: B01J23/34
• 分類號: B01J23/34;B01J35/10;H01M4/90
• 代理公司: 北京君有知識產權代理事務所(普通合伙) 11630
• 代理人: 焦麗雅

1.火焰法高比表面積的鈣鈦礦型陶瓷氧化物，其特征為：由金屬硝酸鹽和1:1比例的檸檬酸，以乙二醇作為絡合劑，通過火焰法制備出來的A位為Ca的鈣鈦礦型陶瓷氧化物材料。

2.火焰法高比表面積的鈣鈦礦型陶瓷氧化物的制備方法，包括權利要求1所述的火焰法高比表面積的鈣鈦礦型陶瓷氧化物，其特征在于，制備方法包括以下步驟：

S1、按化學計量比稱取可溶性硝酸鹽Ca（NO3）2·4H2O和Mn（NO3）2于燒杯中，加入適量的去離子水攪拌至硝酸鹽完全溶解，得到澄清溶液，稱取與金屬鹽離子成一定比例的檸檬酸，加入到上述溶液中，同時勻速滴加適量的乙二醇作為絡合劑，攪拌均勻，進行聚合物前驅液制備，阻止金屬離子聚集；聚合物前驅體法從化學和物理兩個方面保證金屬陽離子在前驅體中的穩定性；

S2、將混合好的澄清溶液放在磁性攪拌器上進行加熱攪拌得到溶膠；

S3、將制備好的粘稠溶膠放在電加熱板上進行均勻加熱；

S4、將燃燒完全的樣品取出，在瑪瑙研缽中進行研磨；

S5、將研磨好的粉狀樣品放在干鍋上，送入馬弗爐中燒制；

S6、將燒好的樣品取出，高溫馬弗爐中以一定溫度燃燒數小時。

3.根據權利要求2所述的火焰法高比表面積的鈣鈦礦型陶瓷氧化物的制備方法，其特征為：所述S2進一步包括：加熱到 90°C下不斷磁力攪拌至粘稠狀液體，得到澄清粘稠的溶膠。

4.根據權利要求所述的火焰法高比表面積的鈣鈦礦型陶瓷氧化物的制備方法，其特征為：所述S3進一步包括：均勻加熱直到它的點火溫度大概350-400°C，溶膠進行劇烈燃燒，催化劑體積急劇膨脹，持續時間20s左右。

5.根據權利要求所述的火焰法高比表面積的鈣鈦礦型陶瓷氧化物的制備方法，其特征為：所述S5進一步包括：送入馬弗爐中800度燒8個小時。

6.根據權利要求所述的火焰法高比表面積的鈣鈦礦型陶瓷氧化物的制備方法，其特征為：所述S6進一步包括：所述一定溫度設置為900至1300度。

7.根據權利要求6所述的火焰法高比表面積的鈣鈦礦型陶瓷氧化物的制備方法，其特征為：所述數小時設置為5小時。

8.用于甲烷重整氧化還原反應的催化劑，其特征為：包括權利要求1-7任一所述火焰法高比表面積的鈣鈦礦型陶瓷氧化物的制備方法制備的鈣鈦礦型陶瓷氧化物作為催化劑。

9.電池正極材料，其特征為：包括權利要求1-7任一所述火焰法高比表面積的鈣鈦礦型陶瓷氧化物的制備方法制備的鈣鈦礦型陶瓷氧化物作為電池正極材料。