[發(fā)明專利]氮化硼復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110024332.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112812586A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪清;范榮鑫;王典斌;鄧云川;張治財(cái);齊福剛;陳奮飛;周良軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09C1/00 | 分類(lèi)號(hào): | C09C1/00;C09C3/06;C09D5/08;C09D163/00;C09D183/04;C09D127/12 |
| 代理公司: | 成都希盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51226 | 代理人: | 廖文麗;柯海軍 |
| 地址: | 610000 *** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氮化 復(fù)合材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.氮化硼復(fù)合材料,其特征在于,所述氮化硼復(fù)合材料為氮化硼初級(jí)顆粒的外表面包覆有納米二氧化鈦;
所述二氧化鈦通過(guò)化學(xué)接枝在氮化硼的表面;
氮化硼初級(jí)顆粒優(yōu)選為六方氮化硼、菱方氮化硼、立方氮化硼和纖鋅礦氮化硼中至少一種制成的初級(jí)顆粒,更優(yōu)選為六方氮化硼制成的初級(jí)顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化硼復(fù)合材料,其特征在于,所述氮化硼初級(jí)顆粒為片狀,優(yōu)選所述片狀的片徑為0.5~30μm、厚度為1~100nm;
優(yōu)選所述氮化硼初級(jí)顆粒的制備方法包括以下步驟:將氮化硼原料分散于鹽酸緩沖液中,再與多巴胺鹽酸鹽混合,經(jīng)超聲、加熱攪拌處理制得,進(jìn)一步所述方法還包括將所述加熱攪拌處理得到的混合料經(jīng)固液分離得到固體物料,將固體物料進(jìn)行干燥;
所述氮化硼原料、鹽酸緩沖液與多巴胺鹽酸鹽的質(zhì)量比優(yōu)選為1:100~350:0.2~8;
所述超聲的功率優(yōu)選為100~160W、時(shí)間為5~10h;所述加熱攪拌的溫度優(yōu)選為60~80℃、時(shí)間為5~10h;所述干燥的溫度優(yōu)選為60~80℃、時(shí)間為12~24h;所述鹽酸緩沖液的pH優(yōu)選為7.5~9.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氮化硼復(fù)合材料,其特征在于,所述氮化硼復(fù)合材料的制備方法包括:在所述氮化硼初級(jí)顆粒存在的條件下,將鈦鹽、有機(jī)醇與酸液進(jìn)行混合反應(yīng)得到;
優(yōu)選先將所述氮化硼初級(jí)顆粒、鈦鹽分散于有機(jī)醇中,再與所述酸液混合后進(jìn)行加熱反應(yīng);
所述加熱反應(yīng)的溫度優(yōu)選為100~200℃、時(shí)間優(yōu)選為12~24h;
優(yōu)選所述分散采用超聲處理,所述超聲的功率優(yōu)選為100~160W、時(shí)間為1~2h。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氮化硼復(fù)合材料,其特征在于,所述鈦鹽為鈦酸四丁酯和/或四氯化鈦;優(yōu)選所述有機(jī)醇為低級(jí)脂肪醇,優(yōu)選為1~4個(gè)C的低級(jí)脂肪醇,更優(yōu)選為甲醇和/或乙醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的氮化硼復(fù)合材料,其特征在于,所述酸液為氫氟酸溶液、鹽酸溶液和冰醋酸溶液中的至少一種;優(yōu)選所述酸液的pH為1~5。
6.根據(jù)權(quán)利要求3~5任一項(xiàng)所述的氮化硼復(fù)合材料,其特征在于,所述氮化硼初級(jí)顆粒、鈦鹽、有機(jī)醇、酸液的重量比為:1:1~20:2.5~20:0.05~2。
7.如權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的氮化硼復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述方法包括:
在所述氮化硼初級(jí)顆粒存在的條件下,將鈦鹽、有機(jī)醇與酸液進(jìn)行混合反應(yīng)得到;
優(yōu)選先將所述氮化硼初級(jí)顆粒、鈦鹽分散于有機(jī)醇中,再與所述酸液混合后進(jìn)行加熱反應(yīng);
所述加熱反應(yīng)的溫度優(yōu)選為100~200℃、時(shí)間優(yōu)選為12~24h;
優(yōu)選所述分散采用超聲處理,所述超聲的功率優(yōu)選為100~160W、時(shí)間為1~2h。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氮化硼復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述鈦鹽為鈦酸四丁酯和/或四氯化鈦;優(yōu)選所述有機(jī)醇為低級(jí)脂肪醇,優(yōu)選為1~4個(gè)C的低級(jí)脂肪醇,更優(yōu)選為甲醇和/或乙醇;
所述酸液優(yōu)選為氫氟酸溶液、鹽酸溶液和冰醋酸溶液中的至少一種;更優(yōu)選所述酸液的pH為1~5;
所述氮化硼初級(jí)顆粒、鈦鹽、有機(jī)醇、酸液的重量比優(yōu)選為:1:1~20:2.5~20:0.05~2。
9.如權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的氮化硼復(fù)合材料或權(quán)利要求7或8所述氮化硼復(fù)合材料的制備方法制得的氮化硼復(fù)合材料在復(fù)合涂料中的應(yīng)用。
10.復(fù)合涂料,其特征在于,所述復(fù)合涂料中含有權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的氮化硼復(fù)合材料或權(quán)利要求7或8所述氮化硼復(fù)合材料的制備方法制得的氮化硼復(fù)合材料;
優(yōu)選所述復(fù)合涂料包括以下重量份的原料組分:
成膜樹(shù)脂100重量份、有機(jī)溶劑12.5~30重量份、助劑0.6~4重量份、填料6~50重量份、氮化硼復(fù)合材料0.6~3重量份;
所述成膜樹(shù)脂優(yōu)選為環(huán)氧樹(shù)脂、改性有機(jī)硅樹(shù)脂、氟碳樹(shù)脂中的至少一種;
所述有機(jī)溶劑優(yōu)選為正丁醇、二甲苯、乙二醇、乙醇中的至少一種;
所述助劑優(yōu)選為分散劑、流平劑和消泡劑中的至少一種,優(yōu)選所述分散劑選自改性聚丙烯酸酯、不飽和多元酸的多元胺聚酰胺溶液、含親顏填料的高分子、聚羧酸銨鹽中的至少一種,所述流平劑選自二丙酮醇、丙烯酸、四氫化萘、丙烯酸酯改性聚硅氧烷中的至少一種,所述消泡劑選自N,N-二甲基甲酰胺、疏水性二氧化硅、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、苯乙醇油酸酯、聚氧丙烯甘油醚的至少一種;所述分散劑和流平劑的質(zhì)量比優(yōu)選為1~2:1,所述分散劑和消泡劑的質(zhì)量比優(yōu)選為1~2:1;
所述填料優(yōu)選為云母粉、滑石粉、硅微粉和硫酸鋇中的至少一種;硅微粉和云母粉的質(zhì)量比優(yōu)選為1~2:1;硅微粉、云母粉和滑石粉的質(zhì)量比為2~4:1~2:1。
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