[發明專利]一種建筑施工預埋鋼筋的自動冷折彎裝置

在審

• 申請號: 202110023890.8
• 申請日: 2021-01-08
• 公開（公告）號: CN112845961A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 張明
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F11/00;B21F23/00;G10K11/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及建筑施工設備技術領域，且公開了一種建筑施工預埋鋼筋的自動冷折彎裝置，包括機架，所述機架的外部設置有進料輪和導料槽輪，所述機架的內部活動連接有切割片，所述切割片遠離導料槽輪的一側活動連接有冷卻盤，所述冷卻盤的內部設置有冷凝管，所述冷凝管的內部設置有循環泵，所述冷凝管的外部繞接有制冷管。通過冷卻盤、冷凝管、循環泵和制冷管的配合使用，有效達到對鋼筋進行冷卻的效果，消除鋼筋內部應切割、其他加工工藝或者其他因素產生的內部高溫，減少溫度對鋼筋折彎工藝的影響，使鋼筋進行冷折彎工藝，從而有效保證鋼筋的強度和內部預拉應力，避免鋼筋在澆灌后進行冷卻收縮，從而保證建筑物體的強度和質量。

技術領域

本發明涉及建筑施工設備技術領域，具體為一種建筑施工預埋鋼筋的自動冷折彎裝置。

背景技術

社會的發展伴隨著城市的不斷擴，在城市化建筑施工過程中，為了保證建筑的穩定性，提高建筑的抗震性能，已經由傳統的磚木混合結構，墻體承重結構，變成現如今的整體框架式建筑，在框架式建筑中，主要承重部分為整體框架，框架是由水泥、砂石、鋼筋混合建筑而成，而在鋼筋邊框過程中需要對鋼筋進行折彎。

而現有的鋼筋折彎往往為半自動化進程，中間需要工人進行手動切換材料，需要手動對材料進行切割截斷，從而導致工作效率低下，需要投入大量的人力物力，從而導致建筑成本增加，且由于鋼筋的切口的鋒利，容易劃傷工作人員，造成一定的安全隱患。

且在鋼筋折彎工藝中，鋼筋的熱折彎會消除鋼筋內部的預拉應力，降低鋼筋的強度，從而導致建筑質量下降，且鋼筋使用過程中，如果鋼筋具有一定溫度，則在水泥澆灌后，鋼筋冷縮，使鋼筋和水泥之間形成空腔，從而導致建筑物的整體強度下降，為了消除鋼筋在切割過程中產生的高溫以及鋼筋在其他加工或者環境下產生的內部高溫，現有的鋼筋折彎裝置需要做出一些改進。

為了解決上述問題，發明者提供了一種建筑施工預埋鋼筋的自動冷折彎裝置，具備自動導料折彎，定長切割，且折彎速度快，免除人工換料，有效提高工作效率，減少人員受傷，保證使用的安全性，同時有效去除鋼筋內部高溫，達到冷折彎的效果，進而提高建筑物質量的優點。

發明內容

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種建筑施工預埋鋼筋的自動冷折彎裝置，包括機架、進料輪、導料槽輪、切割片、冷卻盤、冷凝管、循環泵、制冷管、承力盤、壓塊、連接齒輪、限位桿、夾塊、限位爪、頂塊、卸料板、液壓泵、壓力輪、接料斗、緩沖板。

上述各結構的位置及連接關系如下：

所述機架的外部設置有進料輪和導料槽輪，所述機架的內部活動連接有切割片，所述切割片遠離導料槽輪的一側活動連接有冷卻盤，所述冷卻盤的內部設置有冷凝管，所述冷凝管的內部設置有循環泵，所述冷凝管的外部繞接有制冷管，所述冷卻盤的外部活動連接有承力盤，所述承力盤的內部活動連接有壓塊，所述壓塊的外部嚙合連接有連接齒輪，所述連接齒輪的外部嚙合連接有限位桿，所述限位桿的外部活動連接有夾塊，所述限位桿的外部活動連接有限位爪，所述限位爪的外部鉸接有頂塊，所述承力盤的內部活動連接有卸料板，所述卸料板的外部設置有液壓泵，所述承力盤的外部活動連接有壓力輪，所述承力盤的底部設置有接料斗，所述接料斗的內部活動連接有緩沖板。

優選的，所述進料輪和切割片的外部均設置有驅動電機，進料輪設置有兩個，活動連接在待折彎鋼筋的兩側，進料輪使鋼筋進行定長進料。

優選的，所述冷卻盤的內部開設有橫向導料槽，兩側冷凝管靠近導料槽一側均為螺旋設計，且冷凝管的兩端通過循環泵連通，冷凝管的內部設置有冷凝液。

優選的，所述承力盤設置為“凸”形，壓塊和夾塊位于承力盤的“凸”形上半部，卸料板和液壓泵設置在承力盤的“凸”形下半部，且卸料板位于承力盤上半部的外側，承力盤的下半部頂面與冷卻盤導料槽的底面位于同一平面內，使鋼筋通過導料槽能夠進入承力盤的兩個夾塊之間。