[發(fā)明專利]一種耐磨沖壓模具在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110023801.X | 申請(qǐng)日: | 2021-01-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112872189A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李明成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泉州柏棟電子商務(wù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10;B21D37/12;B21D22/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 362700 福建省泉州市石獅*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 沖壓 模具 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐磨沖壓模具,其結(jié)構(gòu)包括:沖壓柱塞桿、上分型面板、側(cè)墊片塑型槽、鎖銷桿、脫模凸柱塊、基座襯板,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了運(yùn)用沖壓柱塞桿與側(cè)墊片塑型槽相配合,通過(guò)在沖壓柱塞桿上分型面板頂壓夾壓內(nèi)腔室沖壓塑模操作,再通過(guò)側(cè)襯片墊槽與隔振彎管塊讓模蓋膠墊襯片處理,提升沖壓操作時(shí)的墊護(hù)和后續(xù)機(jī)架連續(xù)性沖壓制備成品件的耐磨操作提升,通過(guò)橢球墊座與襯板扣塊保障墊護(hù)密封防打滑缺漏后,讓襯片板致密度和包邊效率提升整體的模具中隔防護(hù)操作效果,改善沖壓模具的磨損情況,提升剛性碰撞應(yīng)力的卸荷居中作用輔助塑型操作。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種耐磨沖壓模具,屬于模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)
沖壓模具是運(yùn)用上下分型面進(jìn)行低位基座模槽配合高位配重塊沖擊壓力達(dá)到塑型封壓的效果,保障后期上模殼提吊后,低位頂針和司筒調(diào)節(jié)形成脫模處理效果,提升短時(shí)間沖擊塑模的高效性,目前技術(shù)公用的待優(yōu)化的缺點(diǎn)有:
沖壓模具的端角碰撞磨損度高,容易在分型面壓覆時(shí)造成金屬鍵斷裂而產(chǎn)生上下模板拉白披鋒現(xiàn)象,使合金端面產(chǎn)生一條條劃痕持續(xù)損耗模具耐用度,且對(duì)沖壓塑型的偏差率產(chǎn)生干擾,讓劃痕摩擦間隙撐大,從而讓分型面碰撞打滑分節(jié)扭絞了成型件,對(duì)模具沖壓成型的產(chǎn)品造成內(nèi)質(zhì)量震蕩損耗現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種耐磨沖壓模具,以解決沖壓模具的端角碰撞磨損度高,容易在分型面壓覆時(shí)造成金屬鍵斷裂而產(chǎn)生上下模板拉白披鋒現(xiàn)象,使合金端面產(chǎn)生一條條劃痕持續(xù)損耗模具耐用度,且對(duì)沖壓塑型的偏差率產(chǎn)生干擾,讓劃痕摩擦間隙撐大,從而讓分型面碰撞打滑分節(jié)扭絞了成型件,對(duì)模具沖壓成型的產(chǎn)品造成內(nèi)質(zhì)量震蕩損耗現(xiàn)象的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種耐磨沖壓模具,其結(jié)構(gòu)包括:沖壓柱塞桿、上分型面板、側(cè)墊片塑型槽、鎖銷桿、脫模凸柱塊、基座襯板,所述側(cè)墊片塑型槽插嵌在上分型面板的底部下并且相互垂直,所述側(cè)墊片塑型槽嵌套于沖壓柱塞桿的底部下并且處于同一豎直面上,所述上分型面板通過(guò)鎖銷桿與基座襯板插嵌在一起并且相互垂直,所述脫模凸柱塊緊貼于基座襯板的頂面上,所述側(cè)墊片塑型槽與脫模凸柱塊機(jī)械連接,所述側(cè)墊片塑型槽設(shè)有側(cè)襯片墊槽、隔振彎管塊、塑型模壓架、夾壓內(nèi)腔室,所述側(cè)襯片墊槽設(shè)有兩個(gè)并且分別安裝于夾壓內(nèi)腔室的左右兩側(cè),所述隔振彎管塊設(shè)有兩個(gè)并且分別緊貼于夾壓內(nèi)腔室的上下兩側(cè),所述塑型模壓架插嵌在夾壓內(nèi)腔室的內(nèi)部并且處于同一豎直面上,所述側(cè)襯片墊槽與隔振彎管塊嵌套成一體并且處于同一豎直面上,所述夾壓內(nèi)腔室插嵌在上分型面板的底部下并且相互垂直。
為優(yōu)化上述技術(shù)方案,進(jìn)一步采取的措施為:
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述側(cè)襯片墊槽由橢球墊座、襯板扣塊、襯片板、沖壓筒槽組成,所述襯板扣塊與襯片板扣合在一起并且處于同一豎直面上,所述橢球墊座與襯板扣塊嵌套成一體并且相互垂直,所述襯片板安裝于沖壓筒槽的內(nèi)部。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述橢球墊座由簧芯桿、橢球墊槽、折簧絲柱塊組成,所述簧芯桿插嵌在橢球墊槽的內(nèi)部,所述橢球墊槽與折簧絲柱塊扣合在一起并且處于同一水平面上。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述襯板扣塊由弧軌扣槽塊、扇夾片、阻尼塊組成,所述扇夾片安裝于弧軌扣槽塊的內(nèi)部并且處于同一豎直面上,所述阻尼塊插嵌在弧軌扣槽塊的左側(cè)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述隔振彎管塊由隔振囊墊槽、彎管體、橫板塊組成,所述隔振囊墊槽與彎管體扣合在一起并且處于同一豎直面上,所述彎管體設(shè)有兩個(gè)并且分別插嵌在橫板塊的左右兩側(cè)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述隔振囊墊槽由橢球囊槽、弧扣凹槽塊、彈簧絲組成,所述橢球囊槽與弧扣凹槽塊嵌套成一體,所述彈簧絲安裝于弧扣凹槽塊的內(nèi)部并且處于同一豎直面上。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述塑型模壓架由壓模夾塊、弓字架桿、扭簧套筒組成,所述壓模夾塊安裝于弓字架桿中段的前側(cè)并且處于同一豎直面上,所述弓字架桿與扭簧套筒采用過(guò)盈配合并且軸心共線。
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