[發(fā)明專利]一種高速動(dòng)車轉(zhuǎn)向架用鋼及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110023666.9
• 申請日: 2021-01-08
• 公開（公告）號(hào): CN112853218B
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翟冬雨;方磊;吳俊平;洪君;姜金星;劉帥
• 申請（專利權(quán)）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C21D8/02;C22C33/04;C21C1/02;C21C7/072;C21C7/10;C21C7/00
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 談倩;任立

1.一種高速動(dòng)車轉(zhuǎn)向架用鋼，其特征在于：其化學(xué)成分及質(zhì)量百分比如下：C：0.11%～0.15%，Si：0.10%～0.30%，Mn：1.40%～1.50%，P≤0.013%，S≤0.0050%，Ni：0.10%～0.20%，Cr：0.10%～0.30%，Cu：0.10%～0.20%，Nb：0.030%～0.050%，Mo≤0.10%，V：0.01%～0.04%，Ti：0.006%～0.015%，Al：0.005%～0.015%，Mg：0.0008%～0.0015%，N≤0.0050%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)；

制造方法包括以下步驟：

S1、鐵水采用KR法進(jìn)行脫硫預(yù)處理，扒渣后入轉(zhuǎn)爐吹煉；

S2、采用頂?shù)讖?fù)吹方式進(jìn)行吹煉，鎳、銅合金隨廢鋼一起加入轉(zhuǎn)爐，轉(zhuǎn)爐出鋼采用出鋼脫氧合金化操作，鋼水覆蓋鋼包底部后加入高純石墨碳材脫氧，隨后加入預(yù)熔精煉渣4～5kg/t鋼，雜灰0.8～1.6kg/t鋼，最后加入高碳鉻鐵、錳鐵、硅鐵及鋁塊；出鋼結(jié)束后氬氣流量調(diào)整到500～600NL/min，保證渣面及合金全部熔化，渣面熔化后向渣面喂入純鈣線，去除爐渣中氣體，處理結(jié)束后鋼水吊運(yùn)至LF爐；

S3、鋼水吊運(yùn)LF爐后進(jìn)行升溫處理，保證鋼水溫度到達(dá)1620～1640℃，然后向鋼包底部喂入鋁線，對(duì)鋼水進(jìn)行脫氧，鋼水定氧＜10ppm后進(jìn)行爐渣微脫氧處理，保證硫含量滿足成分要求，對(duì)鋼水進(jìn)行合金化處理；

S4、鋼水到達(dá)RH進(jìn)行真空處理，真空保持時(shí)間≥15min，真空結(jié)束后進(jìn)行鋼水定氧，確保鋼水氧含量≤5ppm，鋼包到喂絲位喂入鎂鋁線處理，鎂處理結(jié)束后靜攪時(shí)間≥12min；

S5、鋼水靜攪后吊運(yùn)至連鑄進(jìn)行澆鑄，采用透氣水口，保證澆鑄順利，采用電磁攪拌及動(dòng)態(tài)輕壓下工藝，坯料堆冷48小時(shí)后檢查表面質(zhì)量并進(jìn)行處理，保證符合要求；

S6、坯料加熱溫度1120±10℃，加熱時(shí)間按坯料厚度以10～13min/cm計(jì)算，均熱時(shí)間≥40min，確保合金中元素充分固溶；

S7、采用單機(jī)架可逆軋機(jī)進(jìn)行軋制，粗軋開軋1000～1050℃，二開溫度850～980℃，終軋溫度800～900℃；

S8、鋼板入水溫度700～800℃，返紅溫度500～600℃，冷卻輥速0.50～1.20m/s，加速度0.002～0.013m/s2。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速動(dòng)車轉(zhuǎn)向架用鋼，其特征在于：其化學(xué)成分及質(zhì)量百分比如下：C：0.13%～0.15%，Si：0.11%～0.30%，Mn：1.42%～1.50%，P≤0.011%，S≤0.0030%，Ni：0.11%～0.20%，Cr：0.11%～0.30%，Cu：0.11%～0.20%，Nb：0.031%～0.050%，Mo≤0.10%，V：0.011%～0.040%， Ti：0.009%～0.015%，Al：0.006%～0.015%，Mg：0.0009%～0.0015%，N≤0.0048%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速動(dòng)車轉(zhuǎn)向架用鋼，其特征在于：其化學(xué)成分及質(zhì)量百分比如下：C：0.12%～0.14%，Si：0.15%～0.25%，Mn：1.43%～1.48%，P≤0.010%，S≤0.0030%，Ni：0.12%～0.18%，Cr：0.15%～0.25%，Cu：0.13%～0.18%，Nb：0.035%～0.045%，Mo≤0.10%，V：0.020%～0.030%， Ti：0.008%～0.013%，Al：0.006%～0.013%，Mg：0.0009%～0.0013%，N≤0.0049%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速動(dòng)車轉(zhuǎn)向架用鋼，其特征在于：所述步驟S3中，爐渣微脫氧過程中不加入鋁系脫氧劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速動(dòng)車轉(zhuǎn)向架用鋼，其特征在于：所述步驟S4中，所述鎂鋁線的鎂含量為10%～15%，鎂處理結(jié)束后鎂含量為0.0010%～0.0020%。