[發(fā)明專利]阻燃環(huán)保實木厚芯膠合板及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110023558.1 | 申請日： | 2021-01-08 |
| 公開（公告）號： | CN112873458B | 公開（公告）日： | 2022-05-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 魏明;閔德秀;董榮丹;李雙;魏凱 | 申請（專利權(quán)）人： | 山東新港企業(yè)集團有限公司 |
| 主分類號： | B27K3/08 | 分類號： | B27K3/08;B27K3/52;B27K3/50;B27D1/08 |
| 代理公司： | 北京恒律知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11416 | 代理人： | 龐立巖;顧珊 |
| 地址： | 276000 山東省臨沂市蘭*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 阻燃 環(huán)保 實木 膠合板 及其 制備 方法 | ||
1.一種阻燃環(huán)保實木厚芯膠合板的制備方法，其特征在于，包括：
（1）將由聚磷酸銨、2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸和六-對氨基苯氧環(huán)三磷腈共混的阻燃劑與水充分攪拌，溶解后得到20%濃度的阻燃浸漬液，其中，阻燃劑中的質(zhì)量配比為聚磷酸銨：2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸：六-對氨基苯氧環(huán)三磷腈=1：（0.8～0.9）：（0.3～0.6）；
（2）將由二乙醇胺、二乙烯三胺和二乙胺共混的胺類甲醛吸收劑與水充分攪拌，溶解后得到5%濃度的胺類甲醛吸收劑浸漬液，其中，胺類甲醛吸收劑中的質(zhì)量配比為二乙醇胺：二乙烯三胺：二乙胺=1：（0.8～0.9）：（0.1～0.15）；
（3）將楊木單板置于浸漬罐中，抽真空為負壓-0.5MPa，保持1h，在該負壓作用下將上述阻燃浸漬液充滿至浸漬罐中，然后加壓2h，壓力為1MPa，取出后在80℃下干燥24h得到阻燃單板；
（4）將所述（3）中得到的阻燃單板中的至少兩張置于另一浸漬罐中，抽真空為負壓-0.5MPa，保持1h，在該負壓作用下將上述胺類甲醛吸收劑浸漬液充滿至浸漬罐中，加壓2h，壓力為1MPa，取出后在80℃下干燥24h得到阻燃吸醛單板；
（5）將兩張所述（4）中得到的阻燃吸醛單板分別作為上下表層單板，將多張所述（3）中得到的未作吸收劑浸漬處理的阻燃單板作為芯層單板進行施膠組坯，以使兩張上下表層單板分別位于上下兩側(cè)，多張阻燃單板位于上下表層單板之間，其中，各單板通過涂膠機施加大豆蛋白膠和占大豆蛋白膠質(zhì)量的1%的異氰酸酯固化劑，施膠量為170g/m2；以及
（6）組坯后，在冷壓機中冷壓39min，冷壓壓力為0.22MPa，將冷壓后的板坯放置5.4h后送至熱壓機，熱壓溫度為125℃，熱壓時間30min，其中加壓時間3min，保壓時間20min，卸壓時間3min，保壓所需的熱壓壓力1.4MPa。
2.如權(quán)利要求1所述的阻燃環(huán)保實木厚芯膠合板的制備方法，其特征在于，
所述（3）中，用于浸漬的所述楊木單板厚度相同規(guī)格一致。
3.如權(quán)利要求2所述的阻燃環(huán)保實木厚芯膠合板的制備方法，其特征在于，
所述（3）中，所述楊木單板的旋切厚度2.2～3.6mm。
4.一種由權(quán)利要求1～3任一項所述的阻燃環(huán)保實木厚芯膠合板的制備方法制備的阻燃環(huán)保實木厚芯膠合板。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于山東新港企業(yè)集團有限公司，未經(jīng)山東新港企業(yè)集團有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110023558.1/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
