[發(fā)明專利]一種變壓器鐵芯制造成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110023451.7
• 申請(qǐng)日: 2021-01-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112786303B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張福全
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)州百瑞電子科技有限公司
• 主分類號(hào): H01F41/02
• 分類號(hào): H01F41/02;B08B1/00;B08B1/04;B08B3/02;B01D29/03;B01D29/96
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

本發(fā)明公開(kāi)了一種變壓器鐵芯制造成型方法，該變壓器鐵芯制造成型方法采用如下成型設(shè)備，該變壓器鐵芯制造成型設(shè)備包括底板、鋼卷架、加熱裝置、清掃裝置、冷卻裝置和沖壓裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的變壓器鐵芯制造成型設(shè)備在對(duì)硅鋼片進(jìn)行熱處理時(shí)存在以下問(wèn)題：現(xiàn)有的變壓器鐵芯制造成型設(shè)備在對(duì)硅鋼片進(jìn)行熱處理時(shí)加熱后的硅鋼片表面附著雜質(zhì)，如果不進(jìn)行有效處理，會(huì)使得硅鋼片在沖剪加工時(shí)其表面不平整質(zhì)量較差，以至于降低變壓器鐵芯的性能。本發(fā)明能夠在對(duì)硅鋼片進(jìn)行熱處理時(shí)有效的對(duì)其表面進(jìn)行處理，使得其表面的雜質(zhì)在進(jìn)行沖壓前被去除，能夠提高所生產(chǎn)變壓器鐵芯的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及變壓器鐵芯制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器鐵芯制造成型方法。

背景技術(shù)

變壓器鐵芯是變壓器中主要的磁路部分。通常由含硅量較高，表面涂有絕緣漆的熱軋或冷軋硅鋼片疊裝而成。鐵芯和繞在其上的線圈組成完整的電磁感應(yīng)系統(tǒng)。電源變壓器傳輸功率的大小，取決于鐵芯的材料和橫截面積。大多數(shù)的變壓鐵芯才用的是硅鋼片制作成型，硅鋼片一般含硅為1.0～4.5%，含碳量小于0.08%的硅合金鋼叫做硅鋼。它具有導(dǎo)磁率高、矯頑力低、電阻系數(shù)大等特性，因而磁滯損失和渦流損失都小。主要用作電機(jī)、變壓器、電器以及電工儀表中的磁性材料。為了制造電器時(shí)滿足沖剪加工的需要，還要求有一定的塑性。為了提高磁感性能，降低磁滯損耗，要求其有害雜質(zhì)含量越低越好，并要求板型平整，表面質(zhì)量好。一般的為了使硅鋼片在進(jìn)行沖剪加工時(shí)其邊沿不產(chǎn)生較大形變，而對(duì)硅鋼片進(jìn)行熱處理。

然而現(xiàn)有的變壓器鐵芯制造成型設(shè)備在對(duì)硅鋼片進(jìn)行熱處理時(shí)存在以下問(wèn)題：現(xiàn)有的變壓器鐵芯制造成型設(shè)備在對(duì)硅鋼片進(jìn)行熱處理時(shí)加熱后的硅鋼片表面附著一層氧化物和雜質(zhì)，如果不進(jìn)行有效處理，會(huì)使得硅鋼片在沖剪加工時(shí)其表面不平整質(zhì)量較差，以至于降低變壓器鐵芯的性能。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種變壓器鐵芯制造成型方法，可以解決上述中提到的的難題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種變壓器鐵芯制造成型方法，該變壓器鐵芯制造成型方法采用如下成型設(shè)備，該變壓器鐵芯制造成型設(shè)備包括底板、鋼卷架、加熱裝置、清掃裝置、冷卻裝置和沖壓裝置，所述底板上從左向右依次設(shè)置有鋼卷架、加熱裝置、清掃裝置、冷卻裝置和沖壓裝置，其中：

所述清掃裝置包括清掃箱、二號(hào)輸送槽、二號(hào)安裝架、接料箱、固定板、清掃輥、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)箱、傳動(dòng)齒輪、皮帶輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、二號(hào)輸送輪和二號(hào)定位槽，所述清掃箱通過(guò)二號(hào)安裝架安裝在底板上，清掃箱底部為漏斗形，且清掃箱底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，清掃箱前后兩端面開(kāi)設(shè)有二號(hào)輸送槽，接料箱為開(kāi)口向上的箱型結(jié)構(gòu)，接料箱設(shè)置在清掃箱正下方的底板上，清掃箱內(nèi)的上下兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)置有固定板，上下兩個(gè)相對(duì)的固定板之間對(duì)稱設(shè)置有清掃輥，且清掃輥與固定板以轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式連接，清掃輥的輥軸上端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)固定板與清掃箱，清掃箱上端安裝有驅(qū)動(dòng)箱，驅(qū)動(dòng)箱為開(kāi)口向下的箱型結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)接料箱的一端伸入驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)與驅(qū)動(dòng)箱以轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式連接，驅(qū)動(dòng)箱右側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有傳動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近驅(qū)動(dòng)箱上側(cè)壁的一側(cè)均安裝有皮帶輪，傳動(dòng)齒輪之間相互嚙合，對(duì)應(yīng)的清掃箱前后兩側(cè)的皮帶輪分別通過(guò)皮帶連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在驅(qū)動(dòng)箱上端，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，前后相對(duì)的固定板相對(duì)面的兩端以轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式安裝有二號(hào)輸送輪，二號(hào)輸送輪上開(kāi)設(shè)有二號(hào)定位槽。

所述冷卻裝置包括冷卻箱、三號(hào)輸送槽、三號(hào)輸送輪、三號(hào)定位槽、噴頭、連接管、抽水泵、限位塊、讓位槽和過(guò)濾板，所述冷卻箱安裝在底板上，冷卻箱的前后端開(kāi)設(shè)有三號(hào)輸送槽，冷卻箱內(nèi)的四個(gè)拐角處以轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式安裝有三號(hào)輸送輪，三號(hào)輸送輪上開(kāi)設(shè)有三號(hào)定位槽，冷卻箱的前后側(cè)壁的中部均勻設(shè)置有噴頭，噴頭的一端伸入冷卻箱內(nèi)，噴頭在冷卻箱外的一端通過(guò)聯(lián)通管相互聯(lián)通，抽水泵安裝在冷卻箱上端，且聯(lián)通管與抽水泵的供水口連接，抽水泵的抽水口通過(guò)管道連接在冷卻箱下端，限位塊對(duì)稱設(shè)置在冷卻箱下側(cè)的左右兩側(cè)內(nèi)壁上，限位塊前端對(duì)應(yīng)的冷卻箱前側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有讓位槽，過(guò)濾板通過(guò)讓位槽滑動(dòng)設(shè)置在限位塊上；

采用上述變壓器鐵芯制造成型設(shè)備在對(duì)變壓器鐵芯制造成型時(shí)，包括以下步驟：