[發(fā)明專利]一種可調(diào)式夾具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110022994.7
• 申請(qǐng)日: 2021-01-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112847134A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚屏;唐賀清;焦曉曉;賓坤;陳曄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東技術(shù)師范大學(xué)
• 主分類號(hào): B24B41/06
• 分類號(hào): B24B41/06;B24B55/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及金屬及其合金金相試樣制備領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)式夾具。一種可調(diào)式夾具包括施力桿1、施力軸2、試樣夾具導(dǎo)軌3、連接按鍵4、試樣夾具5、直角型連桿6、彈簧7、圓盤(pán)8、基座9、底板10。整個(gè)可調(diào)式夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，易于制造，既可滿足一般形狀的金相試樣磨拋加工，又可滿足不同厚度大小和不同高度焊縫的金相試樣的磨拋，做到一具多用；可實(shí)現(xiàn)金相試樣在不變動(dòng)的情況下改變磨拋方向和調(diào)整磨拋位置；又可方便根據(jù)試樣磨拋程度進(jìn)行靈活調(diào)整施力大小；同時(shí)支持4個(gè)金相試樣磨拋工作，從而能夠有效提高磨拋效率，大大降低磨拋時(shí)間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬及其合金金相試樣制備領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)式夾具。

背景技術(shù)

在對(duì)金屬及其合金材料進(jìn)行熱處理后或者開(kāi)發(fā)新材料過(guò)程中，均需要通過(guò)相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)來(lái)研究工藝對(duì)材料力學(xué)性能的影響，金相實(shí)驗(yàn)是必不可少的一個(gè)實(shí)驗(yàn)。在進(jìn)行金相顯微組織觀察實(shí)驗(yàn)之前，需要對(duì)金相試樣進(jìn)行打磨、拋光和腐蝕處理，然后才能將試樣放到顯微鏡下觀察金屬組織。常見(jiàn)的金相試樣制備過(guò)程包括粗磨、精磨、粗拋、精拋、腐蝕等步驟，而打磨和拋光的好壞又決定了腐蝕的效果，影響金屬組織觀察。目前，在打磨和拋光工作中一般都是采用人工手持試樣進(jìn)行磨拋，在此過(guò)程中往往需要耗費(fèi)大量的人力物力以及大量的時(shí)間；而且標(biāo)準(zhǔn)的金相試樣尺寸一般較小，磨拋機(jī)的轉(zhuǎn)速相對(duì)較快，容易導(dǎo)致試樣飛出，從而引發(fā)不必要的安全事故。此外，在金相實(shí)驗(yàn)過(guò)程中通常需要大量的試樣材料進(jìn)行觀察，才能得出相應(yīng)的結(jié)論，單純依靠人工手持單個(gè)試樣進(jìn)行磨拋，效率慢、耗時(shí)增加；而且由于人的不穩(wěn)定因素，磨拋出來(lái)的金相試樣存在高度不一、平面度不整、部分試樣平面磨偏現(xiàn)象，進(jìn)而給后續(xù)的金相組織觀察造成不便，影響觀察質(zhì)量。雖然目前市場(chǎng)有自動(dòng)磨拋機(jī)，但是自動(dòng)磨拋機(jī)不僅價(jià)格昂貴，而且在磨拋過(guò)程中的施加力一般是固定，不能根據(jù)磨拋現(xiàn)狀進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，從而影響了試樣的磨拋效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于一種可調(diào)式夾具，以解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)式夾具包括施力桿1、施力軸2、試樣夾具導(dǎo)軌3、連接按鍵4、試樣夾具5、直角型連桿6、彈簧7、圓盤(pán)8、基座9、底板10。所述的施力桿1加工有2個(gè)M6螺紋孔11，通過(guò)螺栓與直角型連桿6、基座9進(jìn)行連接；手柄13結(jié)合人機(jī)工程學(xué)原理來(lái)設(shè)計(jì)尺寸大小，并加工有防滑紋；為減輕整個(gè)裝置的重量，柄桿12采用高強(qiáng)度的輕質(zhì)鋁合金材料。

進(jìn)一步，所述的試樣夾具導(dǎo)軌3兩側(cè)均加工有2個(gè)M4螺紋孔31，通過(guò)螺栓與圓盤(pán)8連接；加工有等大等間距的凹槽特征32，與按鍵41的特征412相互配合，起定位、固定作用；導(dǎo)軌斜滑槽33主要與連接塊42的斜滑槽423配合，起連接和導(dǎo)向作用；開(kāi)口特征34與連接塊42的平槽422配合，起導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步，所述的連接按鍵4由按鍵41、連接塊42、連接軸43和彈簧44組成。按鍵41的特征412 與試樣夾具導(dǎo)軌3的凹槽大小相等，起定位和固定作用；倒圓角特征411主要是避免按鍵的應(yīng)力集中；按鍵上加工有2個(gè)通孔413，通過(guò)連接軸43與連接塊42連接在一起；在按鍵42施力按壓處，加工有防滑紋414，增大摩擦力。連接塊42底部加工有2個(gè)M4螺紋孔425，利用螺栓與試樣夾具5的上蓋板進(jìn)行連接；斜滑槽423與試樣導(dǎo)軌的斜滑槽特征相互結(jié)合，起連接和導(dǎo)向作用；平槽422與圓盤(pán)8的開(kāi)口特征配合；加工有通孔421，通過(guò)連接軸43與按鍵41連接在一起；為減輕連接塊重量，加工有通孔424。彈簧44采用標(biāo)準(zhǔn)彈簧，一段拉直伸長(zhǎng)至按鍵41防滑紋414下方，彈簧嵌套在連接軸43內(nèi)部；連接軸43兩端穿入按鍵和連接塊的通孔。