[發(fā)明專利]一種鋼獲得高延伸率高韌性的熱處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110022960.8 | 申請日: | 2021-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN113151643A | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 龍曉燕;尹東鑫;楊志南;張福成 | 申請(專利權)人: | 燕山大學 |
| 主分類號: | C21D1/18 | 分類號: | C21D1/18;C21D1/46;C21D1/50;C21D6/00;C21D9/00;C21D11/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18 |
| 代理公司: | 重慶市信立達專利代理事務所(普通合伙) 50230 | 代理人: | 陳炳萍 |
| 地址: | 066000 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 獲得 延伸 韌性 熱處理 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種鋼獲得高延伸率高韌性的熱處理工藝,先將一種中碳鋼進行高溫加熱,完全奧氏體化后油淬得到初始的馬氏體組織;再二次加熱到奧氏體?鐵素體兩相區(qū)溫度保溫一定時間,然后在貝氏體相區(qū)等溫轉變,最后得到鐵素體、貝氏體鐵素體和殘余奧氏體復相組織。相比直接等淬火成貝氏體,其韌性高了兩倍,將中碳鋼的韌性大大提升,有利于提高耐磨性能,便于推廣應用。
技術領域
本發(fā)明屬于熱處理技術領域,特別是涉及一種鋼獲得高延伸率高韌性 的熱處理工藝。
背景技術
鋼在奧氏體化后被過冷到珠光體轉變溫度區(qū)間以下,馬氏體轉變溫度 區(qū)間以上這一中溫度區(qū)間轉變而成的由貝氏體鐵素體、殘余奧氏體及彌散 的碳化物所形成的亞穩(wěn)組織,即貝氏體轉變的產物,但目前市面上的貝氏 體鋼在控制韌性機制中仍存在問題,將中碳鋼轉換為貝氏體一般采用直接 等溫淬火,對其韌性能力未到達目標,并影響其耐磨性能。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋼獲得高延伸率高韌性的熱處理工藝,以 解決了現(xiàn)有的問題:目前市面上的貝氏體鋼在控制韌性機制中仍存在問題, 將中碳鋼轉換為貝氏體一般采用直接等溫淬火,對其韌性能力未到達目標, 并影響其耐磨性能。
為解決上述技術問題,本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明為一種鋼獲得高延伸率高韌性的熱處理工藝,包括如下步驟:
S1:進行首次加熱,將中碳鋼棒材通過高溫加熱,實現(xiàn)試驗鋼的完全 奧氏體化;
S2:完全奧氏體化后,進行油淬得到初始的馬氏體組織,完成首次加 熱過程;
S3:進行二次加熱,將油淬后得到的馬氏體組織進行二次加熱到兩相 區(qū)溫度并保溫一段時間,形成部分鐵素體;
S4:快速轉移至鹽浴槽內,在鹽浴槽內等溫轉變,最后得到鐵素體、 貝氏體鐵素體及殘余奧氏體。
優(yōu)選的,所述S1中所使用的中碳鋼含碳量為0.3%-0.6%,合金成分中 包含Si、Mn、Cr元素。
優(yōu)選的,所述首次加熱在高溫爐內進行,溫度控制在860℃-950℃,首 次加熱的升溫時間時間=加熱系數(shù)*裝爐量修正系數(shù)*工件有效厚度。
優(yōu)選的,所述油淬采用分級油淬法,所述油淬內溶液采用水溶性油淬 火液,所述油淬后溫度為常溫。
所述二次加熱的溫度范圍750℃至835℃,所述二次加熱的加熱時間= 加熱系數(shù)*裝爐量修正系數(shù)*工件有效厚度。
優(yōu)選的,所述S4中鹽浴槽內的溫度控制在貝氏體相區(qū),溫度控制為 260-400℃,時間控制在60-120min。
本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本發(fā)明通過多次加熱鋼材,先將中碳鋼進行加熱獲得馬氏體組織, 再進行加熱獲得貝氏體和鐵素體復相組織的方式,將中碳鋼的韌性大大提 升,有助于提高其耐磨性,便于推廣應用。
2、本發(fā)明通過設置分級油淬法,可以使得工件內外溫度較為均勻,同 時進行馬氏體轉變,可以大大減小淬火應力,防止變形開裂。
當然,實施本發(fā)明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有 優(yōu)點。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、 完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是 全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出 創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明為一種鋼獲得高延伸率高韌性的熱處理工藝,包括如下步驟:
S1:進行首次加熱,將中碳鋼棒材通過高溫加熱,實現(xiàn)試驗鋼的奧氏 體化;
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