[發明專利]一種高精度凹印版輥的制作方法

在審

• 申請號: 202110022915.2
• 申請日: 2021-01-08
• 公開（公告）號: CN112848642A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 吳永晉;張劍峰;王桂英
• 申請（專利權）人: 黃山精工凹印制版有限公司
• 主分類號: B41C1/00
• 分類號: B41C1/00;B41C1/045;B41N1/06;B41N1/20;B41N3/00
• 代理公司: 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙) 44240
• 代理人: 楊大慶

1.一種高精度凹印版輥的制作方法，其特征是，包括以下步驟：

(a)制作鋼輥基體：采用無縫鋼管加工而成，包括根據鐳射膜廠提供的輥體加工尺寸圖，進行切割、車外圓、車子口、配焊法蘭、粗精車、修孔倒角、測平衡、研磨、檢驗工序，完成鋼輥基體的制作；

(b)鋼輥基體鍍銅：在鋼輥基體上鍍一層厚度為200～300μm的銅層，鍍銅的表面硬度為195～215HV；

(c)對銅面表面處理：測量輥體偏心度，確認偏心0～30μm后，對銅面進行車磨，車磨后預留20μm厚的銅面，并對銅面分別進行800目粗磨、2500目精磨的研磨加工，研磨后粗糙度為Ra0.25～0.35μm，然后對銅面進行拋光，拋光后銅面粗糙度為Ra0.03～0.04μm；

(d)圖像文件制作：采用圖像處理軟件按照印刷廠要求進行文件處理制作圖像文件；

(e)雕刻：根據不同的圖文，采用對應的雕刻工藝參數，并對輥體銅面進行雕刻；

(f)鍍鉻：在版輥表面鍍一層鉻層。

2.根據權利要求1所述的高精度凹印版輥的制作方法，其特征是，在給鋼輥基體鍍銅之前，先將加工完成的鋼輥基體上鍍一層無氰堿性鍍銅，其厚度為3～4μm。

3.根據權利要求1所述的高精度凹印版輥的制作方法，其特征是，在步驟(c)中對銅面進行車磨加工時，輥體旋轉，而車刀沿著輥體軸向行走，對銅面進行加工。

4.根據權利要求1所述的高精度凹印版輥的制作方法，其特征是，在步驟(c)中，在給銅面進行研磨時，通過氣缸推動砂輪的方式壓在銅面上進行研磨。

5.根據權利要求1所述的高精度凹印版輥的制作方法，其特征是，在步驟(f)中，鍍鉻的厚度為9～11μm，鉻層的硬度為800～1000HV。