[發明專利]一種風力發動機內軸承用自動檢測注油裝置

在審

• 申請號: 202110022912.9
• 申請日: 2021-01-08
• 公開（公告）號: CN112856195A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 陳艷艷
• 申請（專利權）人: 陳艷艷
• 主分類號: F16N7/02
• 分類號: F16N7/02;F03D17/00;F03D80/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種風力發動機內軸承用自動檢測注油裝置，所述右卡盤的內部設置有傳動桿，所述傳動桿的右表面設置有移動板，所述移動板的右表面固定安裝有副桿，且移動板的上方在殼體的內壁活動安裝有彈性架，所述彈性架的底端貼合有活塞板，所述活塞板滑動安裝在儲油筒的內部，所述儲油筒的外表面在風輪軸的上方固定安裝有滴管。當右卡盤與左卡盤嚙合后，在葉輪桿旋轉的同時帶動傳動桿同時轉動，在傳動桿帶動移動板向上移動時，移動板擠壓彈性架后，彈性架推動活塞板在儲油筒內部移動，將儲油筒內部潤滑油通過滴管滴入風輪軸的內部，從而實現了在風力發動機運行過程中的自動檢測注油功能，無需人工自動注油，延長了風力發動機的使用壽命。

技術領域

本發明屬于風力發動機技術領域，尤其涉及一種風力發動機內軸承用自動檢測注油裝置。

背景技術

風力發動機是將風能轉換為機械功，機械功帶動轉子旋轉，最終輸出交流電的電力設備，在風力的作用下旋轉，它把風的動能轉變為風輪軸的機械能，發動機在風輪軸的帶動下旋轉發電，而風輪軸的內部在長時間的摩擦后，需要特定的注油裝置進行注油，使其更加平穩。

在風力發動機運行過程中，不能自動檢測軸承的摩擦情況，同時不能進行自動注油功能，風力發動機的使用壽命低，并且在出現非軸承注油問題時，人員無法第一時間了解到風力發動機的異常情況，檢修效率低下，于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供風力發動機內軸承用自動檢測注油裝置，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種風力發動機內軸承用自動檢測注油裝置，由以下具體技術手段所達成：

一種風力發動機內軸承用自動檢測注油裝置，包括葉輪桿，所述葉輪桿貫穿于風輪軸的內部，所述風輪軸固定安裝在殼體的左側表面，所述葉輪桿的外表面固定安裝有摩擦盤，且葉輪桿的右端固定安裝有左卡盤，所述左卡盤的相對面設置有右卡盤，所述右卡盤的內部設置有傳動桿，所述傳動桿貫穿于隔板的內部，所述摩擦盤的底部貼合有貼輪桿，所述貼輪桿的右側在隔板的內部滑動安裝有滑塊，所述滑塊和隔板的連接處設置有可變電阻，所述可變電阻的下表面在滑塊的表面設置有與其對應的金屬片，所述右卡盤的外表面滑動安裝有調節桿，所述調節桿活動安裝在隔板的表面，且調節桿的頂端活動連接有頂桿，所述頂桿滑動安裝在殼體的內部，且頂桿的內部設置有磁鐵，所述磁鐵的相對面設置有相對應的線圈，所述調節桿的右側在隔板的內部設置有受壓板，所述受壓板的末端內部貫穿有信號柱，所述傳動桿的右表面設置有移動板，所述移動板的右表面固定安裝有副桿，且移動板的上方在殼體的內壁活動安裝有彈性架，所述彈性架的底端貼合有活塞板，所述活塞板滑動安裝在儲油筒的內部，所述儲油筒的外表面在風輪軸的上方固定安裝有滴管。

進一步的，所述線圈右端產生的磁場磁極與相對面磁鐵的磁極相同，所述線圈與可變電阻之間電性連接，所述頂桿和滑塊的外表面均固定連接有彈簧，在葉輪桿與風輪軸的連接處出現擺動現象后，通過摩擦盤與貼輪桿的外表面接觸來帶動滑塊在隔板表面移動，從而來改變可變電阻與金屬片的位置，來調節可變電阻串聯的線圈內的電流，保證線圈產生的磁場推動磁鐵，推動頂桿向右側移動。

進一步的，所述副桿為L形結構，且副桿和信號柱為上下平行設置，所述受壓板的內部開設有與移動板相對應的通孔，通過傳動桿表面凸柱和移動板內部滑孔的結合，在傳動桿帶動移動板向上移動時，移動板擠壓彈性架后，彈性架推動活塞板在儲油筒內部移動，將儲油筒內部潤滑油通過滴管滴入風輪軸的內部。

進一步的，所述風輪軸的頂部設置有與滴管相對應的漏斗，所述活塞板的外表面套接有彈簧，所述彈性架以殼體的內壁為準呈傾斜設置。

進一步的，所述移動板和傳動桿的連接處分別設置有相對應的滑孔和凸柱，所述右卡盤和隔板的連接處在傳動桿的外表面套接有彈簧，所述右卡盤和左卡盤為左右對應設置，通過頂桿帶動調節桿向右側移動后，調節桿帶動傳動桿表面的右卡盤與葉輪桿末端的左卡盤嚙合，從而通過葉輪桿旋轉的同時帶動傳動桿同時轉動。