[發明專利]一種嵌入式貼皮球及生產方法

在審

• 申請號: 202110022799.4
• 申請日: 2021-01-08
• 公開（公告）號: CN112843636A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 陳忠寧
• 申請（專利權）人: 南京森恩體育用品有限公司
• 主分類號: A63B45/00
• 分類號: A63B45/00;A63B41/02;A63B41/08;A63B41/10
• 代理公司: 南京中盟科創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32279
• 代理人: 張靖堯

本發明提出一種嵌入式貼皮球，包括球膽和若干貼在球膽表面的球片，球膽表面具有與球片形狀相符的貼片區，貼片區的邊緣設有嵌入槽，球片的邊緣設有的預留粘合邊，預留粘合邊折邊后嵌在嵌入槽并粘貼于嵌入槽中，相鄰球片的預留粘合邊在嵌入槽中相貼合。其球片與球膽之間粘合較為牢固，片型多變，便于加工。本發明還提出一種嵌入式貼皮球的生產方法，具有加工工序簡單，成本低的優點。

技術領域

本發明涉及體育用品技術領域，具體涉及一種嵌入式貼皮球及生產方法。

背景技術

目前市場上常見的球類制造工藝主要有以下幾種：手縫球工藝、機縫球工藝、機器折邊與融邊式機貼球工藝、滑臺式高頻機貼/手貼工藝、機器包邊式工藝和曲面式貼皮球工藝。其中：

手縫球工藝是由工人手工縫制球面，由于目前機械化制造不能完全代替人工縫制，手縫球在市場上仍有一定占比。由于手縫球的勞動強度高，屬于勞動密集型產業，其加工和生產只能在人力成本較低的地區才能生產，并且產能較低，人均日產量僅3～4只球。這種生產工藝屬于落后產能，已經處在被淘汰的邊緣。

機縫球工藝是利用縫紉設備進行機縫的制球工藝，特點是產量大，人均日產量可達170只球，但是產品性能較差，不能達到比賽級用球的標準和要求。

機器折邊與融邊式機貼球工藝使用天然橡膠作為粘合劑，具有環保的優點，且球片間接觸面正常，產品性能好。但是在半成品球片設備上投入大，產能低，工序繁瑣，成品球產量少，人均日產量20～35只球。此外最大的缺點是模具成本極高，并且一套模具只能做單一的一種片型，量產模具配套成本太高，不利于擴大生產規模。

滑臺式高頻機貼和手貼工藝是目前市場上的主流工藝，球片間的接觸面少，粘合力較強。其中手貼球產能與折邊球相近，機貼球產能提升比較大，對于工人的依賴性較少。但是此工藝使用溶劑型粘合劑，味道大，空氣污染嚴重。

機器包邊式工藝區別于機器折邊與融邊式機貼球工藝，是用沖壓機沖壓成型加溫定型，其皮料邊緣大于泡棉4mm，由皮片直接包住泡棉的邊緣，以節省泡棉的材耗，并且相對機器折邊與融邊式工藝連接處的硬度減緩很多，使得接縫處更加柔軟，腳感更好，還可以進一步配置皮片和泡棉粘合的自動化貼合線，降低了折邊和融邊工序對模具的依賴，有效降低成本。并且片型更加多變，與嵌入式工藝具有同樣的優點。

曲面式貼皮球工藝中球片間的接觸面和高頻工藝類似，接觸面少，粘合力一般。受限于模具投入成本巨大，目前尚未應用于實際生產中。成型球片受限于縮水率變化，穩定性差，印刷好的表皮在進入曲面槽成型前變形失真嚴重，在工藝執行中增加很多不確定的因素。

綜上所述，現有的貼皮制造工藝都存在一定的局限性，不能很好地實現貼皮球生產，急需一種新的貼皮球生產工藝。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明提出一種嵌入式貼皮球，其球片與球膽之間粘合較為牢固，片型多變，加工工序簡單，成本低。

為實現上述目的，本發明的一種嵌入式貼皮球包括球膽和若干貼在球膽表面的球片，球膽表面具有與球片形狀相符的貼片區，貼片區的邊緣設有嵌入槽，球片的邊緣設有的預留粘合邊，預留粘合邊折邊后嵌在嵌入槽并粘貼于嵌入槽中，相鄰球片的預留粘合邊在嵌入槽中相貼合。

進一步地，球膽由內向外依次包括橡膠層、織物層和發泡層，嵌入槽設置在發泡層上。

進一步地，嵌入槽的深度小于發泡層的厚度。

進一步地，橡膠層采用丁基橡膠。

進一步地，織物層采用帆布。

進一步地，球片采用EVA發泡材料或PLVE發泡材料，球片的厚度為0.15mm～1.2mm。

進一步地，球片的厚度為0.3mm、0.5mm、0.8mm、1.0mm或1.2mm。