[發明專利]一種護膚水生產用混合設備及其生產工藝在審
| 申請號: | 202110022616.9 | 申請日: | 2021-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN112774536A | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發明(設計)人: | 李明會 | 申請(專利權)人: | 李明會 |
| 主分類號: | B01F11/00 | 分類號: | B01F11/00;B01F15/04;B01F15/00;B01D29/03;B01D29/96 |
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| 地址: | 400000 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 護膚 水生 混合 設備 及其 生產工藝 | ||
1.一種護膚水生產用混合設備,包括底座(1)、原料箱(11)、出料管(21)和第二彈簧(24),其特征在于:所述底座(1)上軸承固定有轉軸(2),且轉軸(2)固定在混合箱(3)上,并且轉軸(2)上固定有密封橡膠(4),同時密封橡膠(4)固定在混合箱(3)上,所述轉軸(2)末端固定有第一斜齒輪(5),且第一斜齒輪(5)與第二斜齒輪(6)相互連接,并且第二斜齒輪(6)固定在固定桿(7)上,同時固定桿(7)上固定有攪拌板(8),所述固定桿(7)固定在輸出軸(9)上,且輸出軸(9)固定在電機(10)上,并且電機(10)固定在混合箱(3)上,所述原料箱(11)固定在混合箱(3)上,且原料箱(11)上固定有進料管(12),并且原料箱(11)內設置有密封板(13),同時密封板(13)上固定有配重塊(14),所述密封板(13)上固定有豎桿(15),且豎桿(15)設置在套筒(16)內,并且套筒(16)固定在原料箱(11)上,同時套筒(16)與限位桿(17)相互連接,所述限位桿(17)上固定有第一彈簧(18),且第一彈簧(18)固定在活動架(19)上,并且活動架(19)設置在套筒(16)上,同時活動架(19)與滾珠(20)相互連接,所述滾珠(20)設置在套筒(16)上,所述出料管(21)開設在混合箱(3)下端,且出料管(21)內設置有擋板(22),并且擋板(22)上軸承固定有調節螺栓(23),同時調節螺栓(23)與出料管(21)相互連接,所述第二彈簧(24)固定在出料管(21)內,且第二彈簧(24)下端固定有固定塊(25),并且固定塊(25)與篩板(26)相互連接,同時篩板(26)與出料管(21)相互連接,所述篩板(26)上開設有收集槽(27)。
2.根據權利要求1所述的一種護膚水生產用混合設備,其特征在于:所述混合箱(3)通過轉軸(2)與底座(1)構成轉動機構,且混合箱(3)通過轉軸(2)的旋轉角度為0-30°。
3.根據權利要求1所述的一種護膚水生產用混合設備,其特征在于:所述第一斜齒輪(5)關于混合箱(3)中心線為對稱分布,且第一斜齒輪(5)的直徑大于第二斜齒輪(6)的直徑,并且第二斜齒輪(6)和第一斜齒輪(5)之間嚙合的齒數為第一斜齒輪(5)總齒數的十二分之一。
4.根據權利要求1所述的一種護膚水生產用混合設備,其特征在于:所述攪拌板(8)關于輸出軸(9)中心點為同圓心分布,且攪拌板(8)的數量為4個,并且攪拌板(8)從上到下分布有3組。
5.根據權利要求1所述的一種護膚水生產用混合設備,其特征在于:所述密封板(13)與原料箱(11)內壁相互配合,且密封板(13)與豎桿(15)之間為垂直分布。
6.根據權利要求1所述的一種護膚水生產用混合設備,其特征在于:所述限位桿(17)與套筒(16)之間為卡合連接,且限位桿(17)通過第一彈簧(18)與活動架(19)構成彈性機構。
7.根據權利要求1所述的一種護膚水生產用混合設備,其特征在于:所述活動架(19)通過滾珠(20)與套筒(16)之間構成滑動機構,且活動架(19)末端為“L”型結構。
8.根據權利要求1所述的一種護膚水生產用混合設備,其特征在于:所述擋板(22)與出料管(21)之間相互配合,且擋板(22)的長度小于調節螺栓(23)的長度,并且調節螺栓(23)與出料管(21)之間為螺紋連接。
9.根據權利要求1所述的一種護膚水生產用混合設備,其特征在于:所述固定塊(25)通過第二彈簧(24)與出料管(21)構成彈性機構,且固定塊(25)關于出料管(21)中心線為對稱分布,并且固定塊(25)左端為弧形機構。
10.根據權利要求1所述的一種護膚水生產用混合設備的生產工藝,其特征在于:包括以下步驟:
S1:首先拉動限位桿(17),使限位桿(17)與套筒(16)分離,解除鎖定作用,再通過進料管(12)往不同的原料箱(11)內注入不同的生產原料,隨著液體增多,帶動密封板(13)、配重塊(14)和豎桿(15)向上移動,直至原料箱(11)內裝滿原料,再將限位桿(17)移動至套筒(16)最上端,并松開限位桿(17),在第一彈簧(18)的作用下使限位桿(17)與套筒(16)卡合,從而完成前期準備工作;
S2:在進行原料混合時,首先需要對原料的配比進行調節,根據上述原理,帶動限位桿(17)進行移動,在限位桿(17)移動時,帶動活動架(19)通過滾珠(20)在套筒(16)內滑動,根據對限位桿(17)的高度調節對豎桿(15)的下降高度進行限位,進而保證原料的配比,調整好之后,打開原料箱(11)下端閥門,使原料進入混合箱(3)內,在原料箱(11)內原料減少時,在配重塊(14)的重力作用下帶動豎桿(15)和密封板(13)進行移動,直至豎桿(15)被限位桿(17)阻擋,從而利用空氣壓實現自動停止放料,進而保證原料的配比;
S3:在原料進入混合箱(3)內的同時,給電機(10)通電,在電機(10)的作用下帶動輸出軸(9)進行轉動,進而帶動固定桿(7)和攪拌板(8)進行轉動,通過多組攪拌板(8)的作用,實現對原料的混合攪拌,在固定桿(7)進行轉動時,帶動第二斜齒輪(6)進行轉動,通過第二斜齒輪(6)和第一斜齒輪(5)之間的嚙合傳動作用,使第一斜齒輪(5)進行有序的正反轉動,進而帶動轉軸(2)在底座(1)上進行正反轉動,實現混合箱(3)的有序搖擺作用,使混合箱(3)內的液體可以更快進行融合;
S4:混合好之后,通過出料管(21)對混合料進行排放,轉動調節螺栓(23),帶動擋板(22)進行移動,從而打開出料管(21)管口,實現放料作用,當混合液經過篩板(26)時,通過篩板(26)進行篩分,避免顆粒物混入溶液,且在液體沖擊作用下,配合第二彈簧(24)的彈性作用和固定塊(25)與出料管(21)之間的滑動作用,使篩板(26)進行震動,可以避免篩板(26)上篩孔被堵塞,且由于篩板(26)為弧形結構,分離的顆粒物進入收集槽(27)內被收集,混合液放完后,取出篩板(26)進行清理和更換即可,圖中固定塊(25)的弧形結構是方便篩板(26)進行安裝。
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