[發明專利]一種鉛蓄電池注酸系統

有效

• 申請號: 202110021749.4
• 申請日: 2021-01-08
• 公開（公告）號: CN112787050B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 苑振;占正求;趙振輝;韓海林
• 申請（專利權）人: 天能電池集團（安徽）有限公司
• 主分類號: H01M50/609
• 分類號: H01M50/609;H01M50/673;H01M10/12
• 代理公司: 合肥洪雷知識產權代理事務所(普通合伙) 34164
• 代理人: 孫小華

本發明公開了一種鉛蓄電池注酸系統，涉及鉛蓄電池生產技術領域。本發明包括供酸子系統和注酸子系統；供酸子系統包括配酸罐、供酸罐和回酸罐；配酸罐通過管道一與供酸罐連通；供酸罐的底端通過一排酸管連通一水平設置的加酸主管道，加酸主管道的出口端通過一回酸管與回酸罐連通，回酸罐與供酸罐之間還連通有一管道二；加酸主管道的底側面連接有若干加酸支管。本發明通過由配酸罐、供酸罐和回酸罐組成的供酸子系統對加酸罐進行定量供酸，并通過加酸罐對生產的鉛蓄電池進行加酸，全程自動加酸，避免人工控制時人工定量時產生的偏差大，導致生產出來的電池質量不穩定。

技術領域

本發明屬于鉛蓄電池生產技術領域，特別是涉及一種鉛蓄電池注酸系統。

背景技術

蓄電池的應用領域十分廣泛，其根據用途的不同可分為通信后備用、牽引動力用、起動用等不同的種類，牽引蓄電池主要是作為電動叉車及工程車的動力電源，目前在國內其主要的化成方式是采用水浴化成或極板化成。目前在蓄電池生產加工過程中，有一道工序是加酸，每一規格的蓄電池其單格的加酸量是定值，蓄電池的規格不同加酸量也不同，根據規格的不同加酸量是蓄電池生產中關鍵的性能指標，否則就會嚴重影響了蓄電池的成品質量；同時現有的蓄電池生產用注酸機在生產過程中采用人工控制很容易使人體皮膚接觸到酸液，容易引發安全事故。在加酸過程中對酸液需進行定量，人工定量時產生的偏差大，導致生產出來的電池質量不穩定。同時原有注酸機的操作平臺在電池加酸后推動時由于摩擦大，操作費力。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鉛蓄電池注酸系統，以解決上述背景技術提出的問題。

為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明為一種鉛蓄電池注酸系統，包括供酸子系統和注酸子系統；所述供酸子系統包括配酸罐、供酸罐和回酸罐；所述配酸罐通過管道一與供酸罐連通，且所述管道一上設置泵一；所述供酸罐的底端通過一排酸管連通一水平設置的加酸主管道，所述加酸主管道的出口端通過一回酸管與回酸罐連通，所述回酸罐與供酸罐之間還連通有一管道二，所述管道二的一端貫穿回酸罐頂部且端部連通一設置在回酸罐內的泵二；所述供酸罐的頂部設置有與管道二連通的回酸接口；所述加酸主管道的底側面連接有若干加酸支管，所述加酸支管上設置閥門一；

所述注酸子系統包括支架總成、以及設置在支架總成上的加酸罐，所述加酸支管與加酸罐相連通；所述加酸罐的底側面設置有注酸管并于所述注酸管上設置閥門二；所述供酸罐、回酸罐和加酸罐內分別設置有液位傳感器一、液位傳感器二和液位傳感器三；

還包括一處理器，所述處理器的信號接收端連接液位傳感器一、液位傳感器二和液位傳感器三，所述處理器的信號輸出端連接泵一、泵二、閥門二和閥門一。

進一步地，所述支架總成包括底座，所述底座的底側面設置有若干支撐腳，所述底座的后端設置有若干擋柱，若干所述擋柱的中部設置有支撐板，所述加酸罐設置在所述支撐板上表面；若干所述擋柱的頂部設置一橫梁；所述注酸管貫穿支撐板。

進一步地，所述支撐板的底側面沿豎直方向設置有第一伸縮汽缸，所述第一伸縮汽缸的端部連接有一水平設置的第二伸縮汽缸，所述第二伸縮汽缸的端部連接有一水平設置的第三伸縮汽缸，所述第三伸縮汽缸的端部連接有一加酸漏斗，所述注酸管的出酸口固設在所述加酸漏斗內。

進一步地，所述加酸漏斗的頂部設置有密封蓋，所述密封蓋上設置有用于通孔、并于所述通孔上設置有與注酸管相連通的軟管接頭；所述注酸管為一橡膠軟管。

進一步地，所述底座的一相對兩側面分別設置有擋板和側板，所述側板靠近所述擋板的一側壁設置有第四伸縮汽缸，所述第四伸縮汽缸的端部設置有抵靠板。

進一步地，所述底座的底側面設置有壓力傳感器一，所述底座的上表面為一傾斜的斜面，其自遠離擋柱的一端向靠近擋柱的一端高度逐漸降低，所述抵靠板的內側壁設置有一壓力傳感器二。

進一步地，所述支撐板的底側面還設置有一圖像采集裝置。