[發(fā)明專利]一種阻燃聚氯乙烯塑料顆粒精加工設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110021323.9 | 申請日: | 2021-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN112847917A | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉賢良 | 申請(專利權(quán))人: | 南京黑洪貿(mào)易有限公司 |
| 主分類號: | B29B13/10 | 分類號: | B29B13/10;B08B15/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 阻燃 聚氯乙烯 塑料顆粒 精加工 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種阻燃聚氯乙烯塑料顆粒精加工設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括加工設(shè)備、支架、電機,加工設(shè)備嵌固安裝在電機的正上方,支架通過焊接安裝在加工設(shè)備的左側(cè)端面,電機位于支架的正下方;加工設(shè)備包括固定塊、打磨裝置、載料倉、進(jìn)料口,固定塊嵌固安裝在載料倉的下端左右兩側(cè),打磨裝置上端面鑲嵌卡合連接著進(jìn)料口,載料倉位于打磨裝置的上端左側(cè)面,進(jìn)料口鑲嵌設(shè)于載料倉的下側(cè)右端面,利用打磨滾筒的內(nèi)外層嵌套設(shè)計,將塑料顆粒在打磨過程中所產(chǎn)生的粉末與粉塵順著打磨滾筒外嵌套層間的間隙排入打磨滾筒的內(nèi)外層嵌套的隔層中形成收集,避免塑料顆粒在打磨的過程中粉塵隨著打磨滾筒轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的氣流而卷入打磨滾筒的內(nèi)側(cè)端面形成堆積。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于聚氯乙烯領(lǐng)域,更具體地說,尤其是涉及到一種阻燃聚氯乙烯塑料顆粒精加工設(shè)備。
背景技術(shù)
聚乙烯塑料顆粒精加工設(shè)備是一種利用兩端逐漸聚攏傳送帶與摩擦層對不規(guī)則的聚乙烯塑料顆粒通過逐漸打磨的方式使不規(guī)則的塑料顆粒被打磨至規(guī)定大小的設(shè)備。
基于上述本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的主要存在以下幾點不足,比如:由于設(shè)備的研磨裝置內(nèi)通道呈垂直狀設(shè)置,在研磨塑料顆粒的同時會將粉末一同排出,而部分粉末在飄落的同時會順著研磨端面間的孔徑間隙進(jìn)入設(shè)備內(nèi)端,堆積在研磨裝置與轉(zhuǎn)軸間的間隙,容易使轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動過程中所形成的氣流帶動粉末飄動從而覆蓋在其表面,影響設(shè)備的散熱效果。
因此需要提出一種阻燃聚氯乙烯塑料顆粒精加工設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)由于設(shè)備的研磨裝置內(nèi)通道呈垂直狀設(shè)置,在研磨塑料顆粒的同時會將粉末一同排出,而部分粉末在飄落的同時會順著研磨端面間的孔徑間隙進(jìn)入設(shè)備內(nèi)端,堆積在研磨裝置與轉(zhuǎn)軸間的間隙,容易使轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動過程中所形成的氣流帶動粉末飄動從而覆蓋在其表面,影響設(shè)備的散熱效果的問題。
本發(fā)明一種阻燃聚氯乙烯塑料顆粒精加工設(shè)備的目的與功效,由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成:其結(jié)構(gòu)包括加工設(shè)備、支架、電機,所述加工設(shè)備嵌固安裝在電機的正上方,所述支架通過焊接安裝在加工設(shè)備的左側(cè)端面,所述電機位于支架的正下方;所述加工設(shè)備包括固定塊、打磨裝置、載料倉、進(jìn)料口,所述固定塊嵌固安裝在載料倉的下端左右兩側(cè),所述打磨裝置上端面鑲嵌卡合連接著進(jìn)料口,所述載料倉位于打磨裝置的上端左側(cè)面,所述進(jìn)料口鑲嵌設(shè)于載料倉的下側(cè)右端面。
其中,所述打磨裝置包括研磨機構(gòu)、鑲嵌塊、斜面槽、排料口,所述研磨機構(gòu)鑲嵌設(shè)于斜面槽的正上方,所述鑲嵌塊嵌固安裝在排料口的正上方,所述斜面槽鑲嵌設(shè)于打磨裝置的內(nèi)側(cè)下端面,所述排料口嵌固安裝在研磨機構(gòu)的下端右側(cè)面。
其中,所述研磨機構(gòu)包括磨砂層、矩形塊、打磨滾筒、嵌固板,所述磨砂層鑲嵌設(shè)于矩形塊的外側(cè)端面,所述矩形塊對稱安裝在打磨滾筒的左右兩側(cè),所述打磨滾筒鑲嵌設(shè)于嵌固板的正上方,所述嵌固板嵌固安裝在矩形塊的正下方,所述矩形塊的內(nèi)側(cè)端面呈傾斜狀。
其中,所述打磨滾筒包括滲透棉層、滲氣機構(gòu)、嵌套層、傳動桿、動力軸,所述滲透棉層環(huán)繞包裹在動力軸的外側(cè)端面,所述滲氣機構(gòu)均勻設(shè)于打磨滾筒內(nèi)端左右兩側(cè),所述嵌套層貼合包裹在傳動桿的下端外側(cè)面,所述傳動桿嵌固安裝在動力軸的正上方,所述動力軸鑲嵌設(shè)于嵌套層的正下方,所述滲透棉層采用網(wǎng)格狀鐵絲交叉分布形成。
其中,所述滲氣機構(gòu)包括散熱口、遮掩塊、滲氣孔,所述散熱口鑲嵌設(shè)于滲氣孔的右側(cè)端面,所述遮掩塊嵌固安裝在滲氣孔的上端左側(cè)方,所述滲氣孔均勻鑲嵌設(shè)于滲氣機構(gòu)的內(nèi)側(cè)端面,所述遮掩塊與滲氣孔皆呈傾斜向下狀。
其中,所述嵌套層包括第二嵌固板、鑲嵌軸、連接板、第二鑲嵌塊,所述第二嵌固板鑲嵌設(shè)于連接板的正上方,所述鑲嵌軸活動卡合安裝在第二鑲嵌塊的內(nèi)側(cè)端面,所述連接板橫向外輪廓鑲嵌卡合安裝著鑲嵌軸,所述第二鑲嵌塊嵌固安裝在第二嵌固板的下端表面,所述第二嵌固板與第二鑲嵌塊嵌固在打磨滾筒的內(nèi)側(cè)端面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
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