[發明專利]一種無氟環保型運動鞋材合成革制備方法在審
| 申請號: | 202110020775.5 | 申請日: | 2021-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN112647313A | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發明(設計)人: | 唐毅 | 申請(專利權)人: | 商丘京威體育用品有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/14 | 分類號: | D06N3/14;D06N3/00 |
| 代理公司: | 鄭州匯科專利代理事務所(特殊普通合伙) 41147 | 代理人: | 孫力文 |
| 地址: | 476900 河南省商丘市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 運動鞋 合成革 制備 方法 | ||
1.一種無氟環保型運動鞋材合成革制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)配制聚氨酯浸漬漿料:
a.按重量份稱取原料聚氨酯樹脂60~120份、二甲基甲酰胺80~100份、丙酮60~80份、表面活性劑0.5~1.0份、耐水解助劑0.2~0.6份、色漿0~8份;
b.將上述配方量的二甲基甲酰胺和丙酮加入到配料釜中攪拌20~30分鐘,然后將上述配方量聚氨酯樹脂、表面活性劑、耐水解助劑和色漿加入到配料釜中再攪拌30~50分鐘,過濾靜止后備用;
(2)配制聚氨酯涂覆漿料:
c.按重量份稱取原料聚氨酯樹脂100~150份、二甲基甲酰胺70~90份、丙酮40~60份、表面活性劑0.5~1.0份、耐水解助劑0.4~0.8份、發泡劑0.3~0.5份、色漿0~8份;
d.將上述配方量的二甲基甲酰胺和丙酮加入到配料釜中攪拌20~30分鐘,然后將上述配方量聚氨酯樹脂、表面活性劑、耐水解助劑和色漿加入到配料釜中再攪拌30~50分鐘,隨后再將配方量的發泡劑加入到配料釜中再攪拌40~60分鐘,過濾靜止后備用;
(3)濕法貝斯生產:
e.將步驟(1)配制的聚氨酯浸漬漿料倒入到浸漬槽內,先將無紡布充分浸在浸漬槽內,然后將其置于質量濃度為25~35%的二甲基甲酰胺水溶液中凝固,在60~80℃下干燥60~80分鐘;
f.干燥完成后,再均勻涂覆步驟(2)配制的聚氨酯涂覆漿料,涂覆完成后先在80~100℃下干燥20~30分鐘,隨后在100~120℃下干燥10~20分鐘,再將其置于質量濃度為25~35%的二甲基甲酰胺水溶液中凝固,然后用30~40℃溫水水洗30~50分鐘,最后在130~150℃下干燥5~10分鐘,冷卻后制得濕法貝斯;
(4)配制干法面層漿料:
g.按重量份稱取原料聚氨酯漿料80~120份、二甲基甲酰胺10~30份、丙酮5~20份、耐磨劑0.5~1.0份、色漿0~8份;
h.將上述配方量的二甲基甲酰胺和丙酮加入到配料釜中攪拌20~30分鐘,然后將上述配方量聚氨酯漿料、耐磨劑和色漿加入到配料釜中再攪拌40~60分鐘,過濾靜止后備用;
(5)配制干法粘結層漿料:
i.按重量份稱取原料聚氨酯漿料100~150份、二甲基甲酰胺8~15份、丙酮5~10份、耐磨劑0.5~1.0份;
j.將上述配方量的二甲基甲酰胺和丙酮加入到配料釜中攪拌20~30分鐘,然后將上述配方量聚氨酯漿料和耐磨劑色漿加入到配料釜中再攪拌40~60分鐘,過濾靜止后備用;
(6)干法貼面生產:
在離型紙上涂覆一層步驟(4)配制的干法面層漿料,在60~80℃下烘干后,再涂覆一層步驟(5)配制的干法粘結層漿料,在80~100℃下烘至半干,再貼上步驟(3)制備的濕度貝斯,在130~150℃下干燥5~10分鐘,冷卻后得到合成革成品;
(7)成品檢測與包裝:
根據檢驗標準對步驟(6)制得的合成革成品進行檢查,檢查合格的成品裝入包裝箱內。
2.如權利要求1所述的無氟環保型運動鞋材合成革制備方法,其特征在于,步驟(1)和步驟(2)中,所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉或月桂酸聚氧乙烯酯。
3.如權利要求1所述的無氟環保型運動鞋材合成革制備方法,其特征在于,步驟(1)和步驟(2)中,所述耐水解助劑為耐水解助劑FK-100。
4.如權利要求1所述的無氟環保型運動鞋材合成革制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述發泡劑為偶氮二甲酰胺。
5.如權利要求1所述的無氟環保型運動鞋材合成革制備方法,其特征在于,步驟(4)和步驟(5)中,所述耐磨劑為耐磨劑FT-335或耐磨劑DY-9238B。
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