[發明專利]一種木材打磨系統及方法

在審

• 申請號: 202110020401.3
• 申請日: 2020-03-10
• 公開（公告）號: CN112809522A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 程前
• 申請（專利權）人: 程前
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B19/24;B24B41/06;B24B41/00;B24B1/00
• 代理公司: 泉州早稻知識產權代理事務所(普通合伙) 35267
• 代理人: 阮志剛

1.一種木材打磨裝置，其結構包括側打磨器(1)、支架(2)、第一輸送架(3)、伸縮架(4)、上打磨器(5)、支撐架(6)、第二輸送架(7)、下打磨器(8)、第三輸送架(9)、底座(10)，所述底座(10)的左右兩側分別安裝有第三輸送架(9)、第二輸送架(7)，所述第三輸送架(9)的兩側分別設有側打磨器(1)，所述支架(2)設在第三輸送架(9)、第二輸送架(7)之間并固定在底座(10)上，所述第一輸送架(3)通過伸縮架(4)安裝在支架(2)上，所述第一輸送架(3)下方設有下打磨器(8)，所述上打磨器(5)設在第二輸送架(7)上方并連接在支撐架(6)上，其特征在于：

所述第三輸送架(9)包括鏈輪(90)、鏈條(91)、移動輥(92)、負壓結構(93)、固定軸(94)、機架(95)、聯動軸(96)，所述機架(95)一端與聯動軸(96)活動連接，另一端與固定軸(94)固定連接，所述鏈輪(90)設有2個并分別連接在聯動軸(96)、固定軸(94)，2個鏈輪(90)之間通過2條鏈條(91)傳動連接，2條鏈條(91)之間連接有移動輥(92)，所述移動輥(92)上安裝有負壓結構(93)。

所述負壓結構(93)包括吸盤(a)、缸體(b)、通氣結構(c)、抽氣結構(d)，所述吸盤(a)底部與缸體(b)中間相連通，所述缸體(b)為半圓形，所述缸體(b)左右兩側分別設有通氣結構(c)、抽氣結構(d)。

所述缸體(b)包括固定塊(b0)、缸體殼(b1)、滑槽(b2)、限位塊(b3)、連接口(b4)，所述缸體殼(b1)中間頂部設有連接口(b4)并通過連接口(b4)與吸盤(a)相連通，所述固定塊(b0)設在連接口(b4)左側并固定在缸體殼(b1)內部，所述缸體殼(b1)左端外側設有滑槽(b2)，所述限位塊(b3)設在連接口(b4)右側并固定在缸體殼(b1)內部，所述固定塊(b0)中間設有通氣口(b00)；

所述通氣結構(c)包括細桿(c1)、弧形桿(c2)、推桿(c3)、滑塊(c4)、彈簧(c5)、堵塊(c6)，所述堵塊(c6)、滑塊(c4)設在缸體殼(b1)內部左側，所述堵塊(c6)與通氣口(b00)相配合，所述堵塊(c6)通過細桿(c1)與滑塊(c4)相連接，所述滑塊(c4)通過弧形桿(c2)與推桿(c3)相連接，所述彈簧(c5)套設在細桿(c1)外并連接在滑塊(c4)與固定塊(b0)之間；

所述抽氣結構(d)包括活塞(d1)、密封桿(d2)、復位彈簧(d3)、旋轉結構(d4)，所述活塞(d1)設在缸體(b)內部右側，所述活塞(d1)與旋轉結構(d4)相連接，所述密封桿(d2)固定在缸體(b)右側內部，所述活塞(d1)通過復位彈簧缸體(b)右端；

所述旋轉結構(d4)包括支桿(d41)、曲桿(d42)、轉軸(d43)、轉盤(d44)、聯動桿(d45)，所述轉盤(d44)通過轉軸(d43)安裝在移動輥(92)內，所述轉盤(d44)的外側分別連接有支桿(d41)、曲桿(d42)，所述支桿(d41)通過聯動桿(d45)與活塞(d1)相連接。

所述第三輸送架(9)還包括有擋桿(97)、半圓板(98)，所述擋桿(97)固定在第三輸送架(9)左端，所述半圓板(98)設在鏈條(91)內側并與固定軸(94)相連接。

2.根據權利要求1項中任一項所述的一種木材打磨系統及方法，其特征在于：

在負壓結構(93)工作時，當負壓結構(93)從聯動軸(96)一端移動時，由于擋桿(97)能夠擋住曲桿(d42)，因此負壓結構(93)持續前進時，曲桿(d42)便向后移動，從而帶動轉盤(d44)旋轉；

通過聯動桿d45能夠同時帶動活塞(d1)在缸體殼(b1)內向下移動，活塞(d1)向下移動時通孔便被密封桿(d2)堵住，且吸盤(a)頂部貼合木材，因此造成吸盤(a)內部密封的狀態，而隨著活塞(d1)移動能夠使吸盤(a)內部進行負壓從而吸附住木材；

當負壓結構(93)移動到固定軸(94)一端時，負壓結構(93)旋轉時，推桿(c3)被半圓板(98)擋住從而被向后推動，帶動滑塊(c4)向上移動，從而推動堵塊(c6)移出通氣孔(b00)，使吸盤(a)內部空氣與外部流通失去負壓，從而對木材進行放松，便于木材被下一個輸送架進行吸附帶動；

而在通氣時，活塞(d1)在復位彈簧(d3)的推動下能夠自動進行復位，由于半圓板(98)的形狀使活塞(d1)復位具有一定的時間，然后在推桿(c3)離開半圓板(98)能夠通過彈簧(c5)自動復位，便于負壓結構(93)進行下一次工作。