[發明專利]一種復合石墨負極材料及其制備方法和用途

有效

• 申請號: 202110019697.7
• 申請日: 2021-01-07
• 公開（公告）號: CN112820874B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 陳亮;林文佳;曾漢民;何巍;劉建華;劉金成
• 申請（專利權）人: 惠州億緯鋰能股份有限公司
• 主分類號: H01M4/587
• 分類號: H01M4/587;H01M10/0525
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種復合石墨負極材料的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)將人造石墨原料、天然石墨與中溫瀝青混合，所述中溫瀝青的軟化點為60-95℃，得到混合物；

所述天然石墨和人造石墨原料的質量比為1:9-9:1；

所述天然石墨粉料和人造石墨粉料的粒度獨立地為5-30μm；

所述中溫瀝青的質量占所述混合物質量的8-25％；

(2)將步驟(1)得到的混合物進行造粒、石墨化，得到天然石墨和人造石墨的復合物；

所述造粒的溫度為300-600℃；

所述石墨化的過程中不添加石墨化催化劑；

所述石墨化的溫度為2800-3200℃；

(3)將步驟(2)得到的復合物與高溫瀝青混合，所述高溫瀝青的軟化點為120-250℃，進行碳化，得到所述復合石墨負極材料；

所述高溫瀝青與復合物的質量比為0-20:100且高溫瀝青不為0。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述人造石墨的原料包括石油系焦和/或煤系焦。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述人造石墨原料包括煤系針狀焦和/或石油系針狀焦。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述的天然石墨包括鱗片石墨和塊狀石墨。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述天然石墨和人造石墨原料的質量比為1:4-2:3。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述中溫瀝青的質量占所述混合物質量的10-20％。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述混合包括以下操作：

對天然石墨進行粉碎或整形，得到天然石墨粉料，對人造石墨原料進行粉碎或整形，得到人造石墨粉料，將所述天然石墨粉料和人造石墨粉料與粘結瀝青混合。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述天然石墨粉料和人造石墨粉料的粒度獨立地為15-30μm。

9.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述天然石墨粉料和人造石墨粉料的粒度獨立地18-25μm。

10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述造粒的溫度為350-580℃。

11.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述造粒的時間為0.5-5h。

12.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述造粒的時間為1-3h。

13.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述石墨化的溫度為2900-3150℃。

14.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述石墨化的時間為10-24h。

15.根據權利要求14所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述石墨化的時間為15-20h。

16.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(3)所述高溫瀝青的軟化點溫度為130-220℃。

17.根據權利要求16所述的方法，其特征在于，步驟(3)所述高溫瀝青的軟化點溫度為160-190℃。

18.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(3)所述高溫瀝青與復合物的質量比為5:100-10:100。