[發明專利]一種甘油三酯型花椒籽油的加工工藝

在審

• 申請號: 202110018751.6
• 申請日: 2021-01-07
• 公開（公告）號: CN112795434A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 陳卓
• 申請（專利權）人: 上海辰鈿實業有限公司
• 主分類號: C11C3/06
• 分類號: C11C3/06;C11B3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提出一種甘油三酯型花椒籽油的加工工藝，包括如下步驟：第一步，向花椒籽毛油中添加甘油和復合堿性催化劑，復合堿性催化劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀中的至少一種與氧化鋅的復合物；第二步，使花椒籽毛油和甘油在復合堿性催化劑的作用下發生酯化反應，得到甘油三酯型花椒籽油。本發明采用復合堿性催化劑將亞臨界萃取得到的食用級花椒籽油轉酯化生成甘油三酯型花椒籽油，原料成本低、設備投入少，而且適合大規模生產，極大的降低了高酸價花椒籽油的深加工成本；最終得到的產品富含EPA、DHA等人體自身不能合成又不可缺少的重要營養成分，克服了現有花椒籽油中長鏈脂肪酸配比不平衡、人體吸收差的缺陷，有非常高的食用營養價值和藥用價值。

技術領域

本發明屬于油料加工技術領域，特別是指一種甘油三酯型花椒籽油的加工工藝。

背景技術

花椒籽油中富含EPA(二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)，無論作為藥品的原料，還是作為保健食品的原料，均具有廣闊的開發應用前景。甘油三酯型花椒籽油作為甘油三酯型食用油的新品種，具有較好的營養保健價值，已經被列入衛生部新資源食品目錄。現有技術中，無論是通過壓榨工藝獲得的花椒籽油，還是通過萃取工藝獲得的花椒籽油，皆具有較高的酸價(一般為40-60之間)，達不到食用標準，后續加工工藝成本高，成品油的得油率非常低。中國專利申請號為201310525232.4的專利申請公開了一種高酸值花椒籽油酯化降酸反應的催化劑，該催化劑用于使高酸價的花椒籽油通過酯化反應轉化成制備生物柴油用的原料，所得產品中殘留物過多，達不到食用級別；中國專利申請號為200610105197.0的專利申請公開了一種利用花椒籽油生產生物柴油的方法，其中間產物酯化花椒籽油內的化學殘留同樣非常多，也不滿足食用標準。如何將高酸價的花椒籽油加工為食用級別的花椒籽油，同時降低其加工成本，是目前需要解決的技術問題。

發明內容

為解決以上現有技術的不足，本發明提出了一種甘油三酯型花椒籽油的加工工藝。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種甘油三酯型花椒籽油的加工工藝，包括如下操作步驟：

第一步，向花椒籽毛油中添加甘油和復合堿性催化劑，所述復合堿性催化劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀中的至少一種與氧化鋅的復合物；

第二步，使花椒籽毛油和甘油在復合堿性催化劑的作用下發生酯化反應，最終得到甘油三酯型花椒籽油。

傳統的轉酯化反應中，一般以濃硫酸作為催化劑，雖然催化效果好，但是化學殘留物多，最終得到的產物不能達到食用標準。也有采用氯化亞錫、三氯化鋁和氧化鋅作為催化劑，特別是用氧化鋅作為催化劑，雖然催化效果好，但是存在金屬殘留物去除困難的缺陷。現有的這些催化劑均導致后續的去殘留物操作繁瑣且去除不徹底，最終滿足食用標準的可能性小。本發明以氫氧化鈉、氫氧化鉀中的至少一種替代部分氧化鋅，顯著降低了氧化鋅的用量，不僅可以保持不錯的催化效果，而且顯著降低了金屬殘留量，既簡化了產物中殘留物的去除操作，又改善了殘留物去除的效果，使得花椒籽油轉酯化為可食用的甘油三酯型花椒籽油成為可能。

優選的，復合堿性催化劑為重量比(10-15)：(10-15)：(5-10)的氫氧化鈉、氫氧化鉀、氧化鋅的混合物。按照上述比例組成的復合堿性催化劑，催化效果上等同于采用氧化鋅作為催化劑的90％左右的催化效果，在保持尚佳催化性能的同時，極大地降低了產物中金屬鋅的殘留。

進一步優選的，第一步中，花椒籽毛油、甘油、復合堿性催化劑的重量比為(100-150)：(10-15)：(0.2-1.5)。

進一步優選的，第二步中，酯化反應時的溫度為180-200℃、真空度為0.7-0.9MPa，酯化反應的時間為1-3h。

進一步優選的，酯化反應時，不斷對體系進行抽真空以去除酯化反應生成的水，酯化反應生成的水被高溫蒸發后在抽真空的過程中不斷被去除，有助于保持酯化反應持續進行。