[發(fā)明專利]一種煤矸石基摻合料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110017088.8 | 申請日: | 2021-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN112745049A | 公開(公告)日: | 2021-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 祝小靚;高育欣;郭照恒;王軍;賴航;宋文靜;程寶軍 | 申請(專利權(quán))人: | 中建西部建設(shè)建材科學(xué)研究院有限公司;中建西部建設(shè)股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B18/12 | 分類號: | C04B18/12 |
| 代理公司: | 北京中索知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640 | 代理人: | 唐亭 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煤矸石 摻合 料及 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種煤矸石基摻合料及其制備方法,所述制備方法包括以下步驟:以80?90份煤矸石為原料,將其預(yù)磨成粉,然后將煤矸石粉與5?15份氧化鈣和5?15份石膏進行濕混、蒸養(yǎng)、煅燒,隨后將煅燒后的產(chǎn)物冷卻后與3?6份硅烷偶聯(lián)劑進行共同粉磨,最后將共同粉磨后的產(chǎn)物與15?20份粉煤灰和5?10份石灰石粉進行混合得到所述煤矸石基摻合料。本發(fā)明制備得到的煤矸石基摻合料,煤矸石占比≥70%,制備的砂漿流動度比≥97%,活性≥85%,摻加此摻合料的混凝土其坍落度、擴展度等和易性與普通混凝土無異。能夠滿足不同施工要求的混凝土使用,適合大規(guī)模推廣應(yīng)用,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種煤矸石基摻合料及其制備方法。
背景技術(shù)
煤矸石中含有大量硅鋁質(zhì)礦物,其SiO2和Al2O3含量分別可達30%~60%、15%~40%,是一種“放錯地方”的資源。煤矸石作為混凝土摻合料一方面能有效減少煤矸石的堆存,另一方面降低了水泥的消耗,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。將活化煤矸石應(yīng)用在建筑、交通等工程領(lǐng)域有著良好的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。
從化學(xué)組成考慮,煤矸石的高SiO2和Al2O3的低鈣組成與硅酸鹽水泥熟料的高鈣組成能形成互補,從而能有效地改善硅酸鹽水泥的性能。但是,將未經(jīng)任何方法處理的未活化煤矸石,直接作為混凝土摻合料使用,將對混凝土的性能帶來不利的影響。煤矸石因其具有多孔的結(jié)構(gòu),在作為摻合料使用時,會吸收一部分拌和水,對混凝土的工作性能造成影響,對和易性產(chǎn)生負面作用;另外為提高煤矸石的摻量并減少其對混凝土力學(xué)性能的影響,煤矸石的活性也有待進一步提高。
目前對于煤矸石基摻合料的研究中,多為和CaO、石膏等復(fù)合,對含煤矸石復(fù)合材料進行煅燒提高活性,如CN 102167532A(混凝土摻和料及煅燒煤矸石制備混凝土摻和料的方法),提出使用煤矸石、石灰石、石膏和螢石進行混合煅燒的工藝,制備高活性煤矸石復(fù)合摻合料,但是該制備方法需水量比較大。CN 106316178A(混凝土用礦物摻合料I級復(fù)合粉煤灰及其制作方法)中使用燒透煤矸石、高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣和碎硅石進行混合粉磨,所制備I級復(fù)合粉煤灰需水量較低,但是活性未知,且其中煤矸石占比較小,對煤矸石資源化利用貢獻較小。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明旨在提供一種煤矸石基摻合料及其制備方法,本發(fā)明的煤矸石基摻合料煤矸石占比較高,同時活性高,對混凝土的和易性無負面影響的特點,能夠滿足不同施工要求的混凝土使用,適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一方面,提供一種煤矸石基摻合料,包括以下質(zhì)量百分比的各組分:煤矸石80-90份、氧化鈣5-15份、石膏5-15份、硅烷偶聯(lián)劑3-6份、粉煤灰15-20份、石灰石粉5-10份。
作為優(yōu)選,所述石膏為無水石膏、半水石膏、二水石膏、磷石膏、脫硫石膏中的一種或多種。
作為優(yōu)選,所述硅烷偶聯(lián)劑為異丁基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷中的一種或多種。
另一方面,還提供一種煤矸石基摻合料的制備方法,包括以下步驟:以煤矸石為原料,將其預(yù)磨成粉,然后將80-90份的煤矸石粉與5-15份的氧化鈣和5-15份的石膏進行干混、濕混、蒸養(yǎng)、煅燒,隨后將煅燒后的產(chǎn)物冷卻后與3-6份的硅烷偶聯(lián)劑進行共同粉磨,最后將共同粉磨后的產(chǎn)物與15-20份的粉煤灰和5-10份的石灰石粉進行混合得到所述煤矸石基摻合料。
作為優(yōu)選,將煤矸石粉與氧化鈣和石膏進行濕混時,以0.1-0.25的水粉比進行濕混5-20分鐘。
作為優(yōu)選,采用噴霧的形式將煤矸石粉與氧化鈣和石膏進行濕混。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中建西部建設(shè)建材科學(xué)研究院有限公司;中建西部建設(shè)股份有限公司,未經(jīng)中建西部建設(shè)建材科學(xué)研究院有限公司;中建西部建設(shè)股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110017088.8/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





